Omfattende konstruktion af trykluft distributionssystemer.
Vores designere tager højde for alle parametre, der er vigtige for maksimal udnyttelse af komprimeret gas, samtidig med at omkostningerne ved dens produktion minimeres. Vi laver pneumatiske installationer til både store og mindre produktionsanlæg.
Geberit rørsystemer er blevet brugt i industrien i mange år til at skabe trykluft og andre trykgasinstallationer. Disse systemer er ideelle til brug i bilindustrien, landbruget og endda skibsbygningsindustrien takket være de perfekt afstemte elementer i hele systemet.
Krympning: økonomisk, sikker og pålidelig
I dag er rørkompressionsforbindelser næsten standard - de har praktisk talt fuldstændig erstattet svejsning og lodning. Forbindelser lavet ved hjælp af klemmeteknologi er usædvanligt stærke og modstår tryk på over 75 bar afhængigt af diameteren. De muliggør hurtig installation af en sådan installation, hvilket betyder betydelige fordele i form af at spare tid og penge.
CZEMAR tilbyder også tjenester inden for design af komprimerede gasinstallationer. Vores designere skaber systemer baseret på trykluftbehovet i produktionsprocesser. De udvikler projekter, der tager højde for balancen i forbrug af komprimeret gas og bestemmer trykfald for den skabte pneumatiske installation.
Det er vigtigt, at de behandler sådanne systemer som teknologiske installationer, der skal opfylde betingelserne for strukturel sikkerhed, brandsikkerhed, driftssikkerhed og energibesparelser (i overensstemmelse med artikel 5.1 i byggeloven).
Hvorfor er det værd at vælge vores virksomhed til at designe et pneumatisk system? Brugen af komprimeret gas som energibærer i produktionsprocesser er effektiv, men samtidig dyr - kun 15-18% af energien i trykluft opnås fra en enhed af elektrisk energi under kompression. Derfor er nøglen til at optimere driftsomkostningerne at skabe et system, der er skræddersyet nøje til produktionsprocessens behov.
Når man designer pneumatiske installationer, er det afgørende at tage højde for flere parametre, der gør det muligt at skabe et trykluftsystem, der er skræddersyet til et givent anlægs behov, hvilket også vil være økonomisk optimalt. Det er især vigtigt at analysere efterspørgslen efter mediet i form af:
Ved at bestemme mængden af komprimeret gas kan du vælge de optimale elementer, som trykluftinstallationen skal have, såsom: kompressorer, tørretumblere, tanke, filtre og rørledningsdiametre. Det er også vigtigt at angive arbejdstrykket for den komprimerede gas, der anvendes i produktionsprocessen. Denne parameter giver dig mulighed for at vælge enheder, der garanterer opretholdelse af det passende tryk af mediet på endeelementerne af systemet.
Det vil være uberettiget at købe kompressorer til høje trykniveauer (f.eks. 10 bar), mens der kræves lavere tryk i slutenheder. Gasforbrug pr. tidsenhed er også betydeligt. Her vil konstruktøren være i stand til at foreslå kompressorer med fast eller variabel hastighed, der producerer trykluft passende til procesbehovet og/eller tage højde for brugen af buffertanke med passende volumen, der muliggør uafbrudt drift på stedet med det største forbrug.
Fra produktionstypens synspunkt er et vigtigt spørgsmål også at tage hensyn til renhedsklassen for den anvendte trykluft. Denne parameter bestemmer typen af filtre, tørretumblere (adsorption eller køling) eller angiver valget af oliefri kompressorer i de mest krævende industrier (f.eks. fødevarer, optisk, medicinsk, farmaceutisk).
For at reducere tab og optimere trykluftparametre tilpasser vores designere og entreprenører rørdiameteren til behovene i en specifik produktionsproces.
Ved opbygning af pneumatiske installationer anbefaler vi at bruge den såkaldte glatte rør, der minimerer friktion og et begrænset antal steder til at ændre strømningsretningen. Samtidig anvender vi rør, der er modstandsdygtige over for korrosion, det vil sige stålrør med passende AT-15 tekniske godkendelse.
For at opretholde fuld tæthed anvender vi en innovativ løsning i form af GEBERIT rørspændesystem, som sikrer nem montering. De designs, vi skaber, og de teknologier, vi foreslår, giver os mulighed for at opnå et minimalt trykfald i installationer (når 0,1 bar fra kompressoren til det fjerneste opsamlingssted).
I vores projekter, for at opretholde det indstillede tryk i netværket, inddrager vi også installation af trykbeholdere. Deres volumen er tilpasset størrelsen af systemet på en måde, der sikrer konstante parametre for arbejdsmediet.
Hver pneumatisk installation bør indeholde et passende antal ventiler, der vil isolere opsamlingspunkterne fra netværket.
For at sikre kontinuitet i produktionen forbinder vores designere individuelle enheder eller produktionslinjer til én forsyningsrørledning - på denne måde deaktiverer lukkede ventiler ikke hele produktionen.