Очистка сжатого воздуха необходима для правильного производства, высокого уровня предоставляемых услуг и длительного срока службы пневмоинструмента. Фильтры являются основным аксессуаром, отвечающим за удаление загрязнений из сжатого воздуха. Поэтому стоит внимательно отнестись к решению о выборе конкретных фильтров для компрессора. Мы объясняем, какие есть возможности, и предлагаем, какой из них будет работать лучше всего.
Всегда ли нужно покупать фильтр для воздушного компрессора?
Иногда случается, что инвесторы, приобретая воздушный компрессор, забывают, что на этом снабжение завода сжатым воздухом не заканчивается. Фильтры компрессора не являются стандартным элементом, входящим в комплект. Поэтому необходимо приобретать фильтры, соответствующие параметрам воздушного компрессора, требованиям использования сжатого воздуха и характеру работы всей установки. Дополнительно необходим постоянный контроль качества сжатого воздуха. Без этих элементов качество сжатого воздуха может оказаться намного ниже ожидаемого, что приведет к повреждению производства. Именно поэтому так важна правильная работа воздушного компрессора, которую невозможно осуществить без правильно подобранного оборудования для очистки воздуха.
Чистота сжатого воздуха имеет решающее значение как для конечного эффекта производственного процесса, так и для качества услуг, предоставляемых компанией. В местах, где для питания пневмоинструмента используется сжатый воздух, чистота этой среды определяет надежность и время работы машин. Отсутствие надлежащей фильтрации сжатого воздуха может привести к полному простою установки из-за серьезных или мелких неисправностей. Поэтому ни при каких обстоятельствах нельзя забывать или игнорировать необходимость приобретения фильтра для вашего воздушного компрессора.
Что следует учитывать при выборе фильтра компрессора?
При выборе фильтра компрессора следует учитывать несколько факторов, которые позволят более точно подобрать его под ваши нужды и тип используемого компрессора. Стоит помнить, что ситуация несколько иная в сферах, требующих высочайшей чистоты сжатого воздуха. К ним относятся медицинская, фармацевтическая, химическая и пищевая промышленность. На таких установках необходимо дополнительно защищать систему от любого загрязнения, поскольку качество сжатого воздуха напрямую влияет на безопасность пользователей. Однако везде при выборе фильтра для компрессора необходимо учитывать размер соединения, т.е. тип и диаметр резьбы, которой оснащен конкретный компрессор, и тип слива между автоматическим и ручным. Кроме того, очень важны объем фильтрации и ее точность. Здесь необходимо определить индекс защиты сжатого воздуха от загрязнений. Она будет тем выше, чем больше потребность в безупречно чистом воздухе.
Воздушный и масляный фильтр – достаточно ли одного?
Одним из самых основных различий между фильтрами компрессоров является разделение на воздушные и масляные фильтры. Следует помнить, что содержащиеся в сжатом воздухе загрязнения, от которых мы хотим защититься, — это не только частицы твердых частиц, но также масляный конденсат и вода. Чтобы обеспечить удаление всех загрязнений из сжатого воздуха, используются как воздушные, так и масляные фильтры, а также маслоотделители. На предприятиях, где требуется особо высокое качество сжатого воздуха, в компрессорах дополнительно используются угольные фильтры, удаляющие привкус и запах сжатого газа.
Воздушные фильтры следует не только тщательно и точно выбирать, но и регулярно заменять. Только это гарантирует их надежность и эффективность. Лучшая и рекомендуемая периодичность замены воздушного фильтра – каждые 2-2,5 тыс. км. часы работы устройства. Наиболее часто используемым фильтром сжатого воздуха является картриджный фильтр. Изготавливается из целлюлозы, целлюлозы с армированием или полиэфирного нетканого полотна. Масляные фильтры предназначены для очистки сжатого воздуха от масляного конденсата и масляного тумана. Благодаря их использованию компрессор может работать дольше и иметь меньше отказов. Масляные фильтры также улучшают качество сжатого воздуха.
