البناء الشامل لأنظمة توزيع الهواء المضغوط.
يأخذ مصممونا في الاعتبار جميع المعلمات المهمة لتحقيق أقصى استفادة من الغاز المضغوط مع تقليل تكاليف إنتاجه. نقوم بإنشاء منشآت تعمل بالهواء المضغوط لكل من مصانع الإنتاج الكبيرة والصغيرة.
لقد تم استخدام أنظمة أنابيب جيبريت في الصناعة لسنوات عديدة لإنشاء الهواء المضغوط ومنشآت الغاز المضغوط الأخرى. تعتبر هذه الأنظمة مثالية للاستخدام في صناعة السيارات والزراعة وحتى صناعة بناء السفن، وذلك بفضل العناصر المتطابقة تمامًا للنظام بأكمله.
العقص: اقتصادية وآمنة وموثوقة
اليوم، أصبحت وصلات ضغط الأنابيب قياسية تقريبًا - فقد حلت محل اللحام واللحام بالكامل تقريبًا. تتميز الوصلات التي يتم إجراؤها باستخدام تقنية التثبيت بالقوة بشكل استثنائي وتتحمل ضغطًا يزيد عن 75 بارًا حسب القطر. إنها تتيح التثبيت السريع لمثل هذا التثبيت، مما يعني فوائد كبيرة من حيث توفير الوقت والمال.
تقدم CZEMAR أيضًا خدمات في مجال تصميم منشآت الغاز المضغوط. يقوم مصممونا بإنشاء أنظمة تعتمد على الطلب على الهواء المضغوط في عمليات الإنتاج. يقومون بتطوير مشاريع تأخذ في الاعتبار توازن استهلاك الغاز المضغوط وتحديد قطرات الضغط للتركيب الهوائي الذي تم إنشاؤه.
والأهم من ذلك، أنهم يتعاملون مع هذه الأنظمة على أنها منشآت تكنولوجية يجب أن تستوفي شروط السلامة الهيكلية والسلامة من الحرائق والسلامة التشغيلية وتوفير الطاقة (وفقًا للمادة 5.1 من قانون البناء).
لماذا يستحق اختيار شركتنا لتصميم نظام هوائي؟ يعد استخدام الغاز المضغوط كحامل للطاقة في عمليات الإنتاج فعالاً، ولكنه مكلف في نفس الوقت - حيث يتم الحصول على 15-18٪ فقط من طاقة الهواء المضغوط من وحدة الطاقة الكهربائية أثناء الضغط. ولذلك، فإن مفتاح تحسين نفقات التشغيل هو إنشاء نظام مصمم خصيصًا لتلبية احتياجات عملية الإنتاج.
عند تصميم المنشآت الهوائية، من الضروري مراعاة العديد من المعلمات التي ستسمح لك بإنشاء نظام هواء مضغوط مصمم خصيصًا لتلبية احتياجات مصنع معين، والذي سيكون أيضًا مثاليًا من الناحية الاقتصادية. من المهم بشكل خاص تحليل الطلب على الوسيط من حيث:
إن تحديد كمية الغاز المضغوط سيسمح لك باختيار العناصر المثالية التي يجب أن تتوفر في تركيبات الهواء المضغوط، مثل: الضواغط، والمجففات، والخزانات، والمرشحات، وأقطار خطوط الأنابيب. ومن المهم أيضًا الإشارة إلى ضغط العمل للغاز المضغوط المستخدم في عملية الإنتاج. تتيح لك هذه المعلمة تحديد الأجهزة التي تضمن الحفاظ على الضغط المناسب للوسيط على العناصر النهائية للنظام.
لن يكون من المبرر شراء ضواغط ذات مستويات ضغط عالية (على سبيل المثال 10 بار) بينما تتطلب الأجهزة النهائية ضغطًا أقل. استهلاك الغاز لكل وحدة زمنية مهم أيضًا. هنا، سيكون المصمم قادرًا على اقتراح ضواغط ثابتة أو متغيرة السرعة تنتج هواء مضغوطًا ملائمًا لمتطلبات العملية و/أو يأخذ في الاعتبار استخدام خزانات عازلة ذات حجم مناسب تسمح بالتشغيل دون انقطاع في الموقع ذي الاستهلاك الأكبر.
من وجهة نظر نوع الإنتاج، هناك مسألة مهمة أيضًا وهي مراعاة درجة نقاء الهواء المضغوط المستخدم. تحدد هذه المعلمة نوع المرشحات والمجففات (الامتزاز أو التبريد) أو تشير إلى اختيار الضواغط الخالية من الزيت في الصناعات الأكثر تطلبًا (مثل الأغذية والبصريات والطبية والصيدلانية).
من أجل تقليل الخسائر وتحسين معلمات الهواء المضغوط، يقوم المصممون والمقاولون لدينا بضبط قطر الأنبوب وفقًا لاحتياجات عملية إنتاج محددة.
عند بناء المنشآت الهوائية، نوصي باستخدام ما يسمى أنابيب ملساء تقلل الاحتكاك وعدد محدود من الأماكن لتغيير اتجاه التدفق. وفي الوقت نفسه، نستخدم الأنابيب المقاومة للتآكل، أي الأنابيب الفولاذية الحاصلة على الموافقة الفنية المناسبة AT-15.
للحفاظ على الإحكام الكامل، نستخدم حلاً مبتكرًا على شكل نظام تثبيت الأنابيب GEBERIT، والذي يضمن سهولة التركيب. تتيح لنا التصميمات التي نقوم بإنشائها والتقنيات التي نقترحها تحقيق الحد الأدنى من انخفاض الضغط في التركيبات (يصل إلى 0,1 بار من الضاغط إلى أبعد نقطة تجميع).
في مشاريعنا، للحفاظ على الضغط المحدد في الشبكة، نقوم أيضًا بتضمين تركيب أوعية الضغط. يتم ضبط حجمها وفقًا لحجم النظام بطريقة تضمن ثبات المعلمات لوسط العمل.
يجب أن تحتوي كل منشأة تعمل بالهواء المضغوط على عدد مناسب من الصمامات التي من شأنها عزل نقاط التجميع عن الشبكة.
لضمان استمرارية الإنتاج، يقوم المصممون لدينا بتوصيل الأجهزة الفردية أو خطوط الإنتاج بخط أنابيب إمداد واحد - وبهذه الطريقة، لا تؤدي الصمامات المغلقة إلى تعطيل الإنتاج بأكمله.