Spolehlivý servis kompresoru 24 hodin denně, 7 dní v týdnu
Při potížích se správnou funkcí zařízení nebo instalace stlačeného vzduchu je na místě uvažovat o modernizaci strojního zařízení ve vaší společnosti. Poskytujeme znalosti a pomoc při posuzování potřeb vašeho podnikání. Audit instalací stlačeného vzduchu není nic jiného než modernizace, proekonomická a proekologická řešení pro vaše podnikání.
CZEMAR provádí audity stlačeného vzduchu, které zahrnují komplexní posouzení efektivity výrobního procesu a efektivity spotřeby stlačeného vzduchu. Servis zahrnuje ověření všech prvků systému včetně použitých kompresorů, systému úpravy a skladování média i potrubního systému a přizpůsobení systému stlačeného vzduchu potřebám přijímačů.
Maximalizace účinnosti systému stlačeného vzduchu s přihlédnutím k optimalizaci používaných zařízení ve vztahu k potřebám stlačeného plynu v závodě a zaměřená na snížení provozních nákladů (např. elektřina) je klíčem ke zvýšení konkurenceschopnosti výrobního procesu.
Věděli jste, že pokles tlaku v systému o cca 1 bar odpovídá ztrátě cca 7 % energie použité na výrobu média?
Díky měřením provedeným naší společností se naučíte optimalizovat proces výroby, distribuce a využití stlačeného vzduchu. Komplexní report zohledňující všechny systémové prvky vám umožní implementovat řešení a vylepšení, která se promítnou do reálného zisku vaší společnosti.
Audit stlačeného vzduchu je služba ověřující správnou funkci systému výroby, distribuce a příjmu média. Jedná se o testování všech prvků systému z hlediska účinnosti, těsnosti a přizpůsobení parametrů stlačeného plynu požadavkům přijímačů. Provedená měření ukazují jak výši ztrát (z kvantitativního i finančního hlediska), tak řešení k odstranění nesrovnalostí.
V rámci auditu stlačeného vzduchu provádíme 5 základních kroků, které nám umožňují posoudit jak účinnost instalace, míru přizpůsobení parametrů vzduchu potřebám přijímačů, tak míru netěsnosti instalace.
tento test určuje množství vyrobeného stlačeného vzduchu. Tento test umožňuje určit množství elektrické energie nutné k výrobě konkrétního množství stlačeného média a je základem pro plánování optimalizačních činností při použití kompresorů.
testy umožňují zjistit množství stlačeného vzduchu proudícího jednotlivými prvky systému.
test se provádí v klíčových bodech systému a umožňuje zjistit nepravidelnosti parametrů stlačeného vzduchu přispívající ke snížení účinnosti celého systému. Nadměrný pokles tlaku v instalaci může naznačovat nutnost provedení oprav, renovací nebo výměny jednotlivých dílů.
který udává stupeň správné činnosti systému úpravy vzduchu se zvláštním důrazem na odvlhčovače.
který umožňuje detekovat i ty nejmenší ztráty stlačeného vzduchu. Test umožňuje detekci netěsných prvků, což umožňuje rychlé a okamžité opravy a zaručuje plnou účinnost systému.
Každý systém stlačeného vzduchu vyžaduje každých 5 let audit, aby byl zachován očekávaný výkon. Signálem k provedení auditu by měl být i pokles efektivity jak při výrobě média, tak problémy vznikající na odběrných místech. Netěsnost v instalaci je přirozený jev vyplývající z opotřebení jednotlivých prvků. Provádění ad hoc oprav nemusí být dostatečné k udržení původního výkonu systému.
Navíc s provozem závodu jsou systematicky implementována nová řešení a zařízení, která mohou vyžadovat parametry média jiné než původní. Z toho plyne doporučení provést audit po zavedení nových prvků do systému stlačeného vzduchu.
Stlačený vzduch je bezpečné, účinné, ale drahé pracovní médium. Elektřina se přemění na stlačený vzduch pouze z 15-20%. To znamená, že jakékoli závady nebo netěsnosti systému vedou k velkým finančním ztrátám, snížení účinnosti systému a v extrémních případech i k nesprávnému fungování použitých pneumatických zařízení.
Provedení auditu stlačeného vzduchu vám umožní určit, zda:
Správná diagnóza problémů a závěry obsažené v závěrečné zprávě auditu poskytují návod na nápravná opatření, která: