Visaptveroša saspiestā gaisa sadales sistēmu izbūve.
Mūsu dizaineri ņem vērā visus parametrus, kas ir svarīgi saspiestās gāzes maksimālai izmantošanai, vienlaikus samazinot tās ražošanas izmaksas. Mēs veidojam pneimatisko instalāciju gan lielām, gan mazākām ražotnēm.
Geberit cauruļu sistēmas ir izmantotas rūpniecībā daudzus gadus, lai izveidotu saspiesta gaisa un citas saspiestas gāzes iekārtas. Šīs sistēmas ir ideāli piemērotas izmantošanai automobiļu rūpniecībā, lauksaimniecībā un pat kuģu būves nozarē, pateicoties visas sistēmas ideāli saskaņotajiem elementiem.
Gofrēšana: ekonomiska, droša un uzticama
Mūsdienās cauruļu kompresijas savienojumi ir gandrīz standarta - tie praktiski pilnībā ir nomainījuši metināšanu un lodēšanu. Savienojumi, kas izgatavoti, izmantojot iespīlēšanas tehnoloģiju, ir īpaši spēcīgi un iztur spiedienu virs 75 bāriem atkarībā no diametra. Tie ļauj ātri uzstādīt šādu instalāciju, kas nozīmē ievērojamas priekšrocības laika un naudas ietaupīšanas ziņā.
CZEMAR piedāvā arī pakalpojumus saspiestās gāzes iekārtu projektēšanas jomā. Mūsu dizaineri veido sistēmas, kuru pamatā ir ražošanas procesu saspiestā gaisa pieprasījums. Viņi izstrādā projektus, kas ņem vērā saspiestās gāzes patēriņa līdzsvaru un nosaka spiediena kritumus izveidotajai pneimatiskajai iekārtai.
Būtiski, ka tādas sistēmas tās traktē kā tehnoloģiskas instalācijas, kurām jāatbilst būvdrošības, ugunsdrošības, ekspluatācijas drošības un energotaupības nosacījumiem (saskaņā ar Būvniecības likuma 5.1 pantu).
Kāpēc pneimatiskās sistēmas projektēšanai ir vērts izvēlēties mūsu uzņēmumu? Saspiestās gāzes kā enerģijas nesēja izmantošana ražošanas procesos ir efektīva, bet tajā pašā laikā dārga - tikai 15-18% no saspiestā gaisa enerģijas tiek iegūti no elektroenerģijas vienības saspiešanas laikā. Tāpēc galvenais, lai optimizētu darbības izdevumus, ir izveidot sistēmu, kas ir stingri pielāgota ražošanas procesa vajadzībām.
Projektējot pneimatiskās instalācijas, ir būtiski ņemt vērā vairākus parametrus, kas ļaus izveidot konkrētās ražotnes vajadzībām pielāgotu saspiestā gaisa sistēmu, kas būs arī ekonomiski optimāla. Īpaši svarīgi ir analizēt pieprasījumu pēc medija, ņemot vērā:
Saspiestās gāzes daudzuma noteikšana ļaus izvēlēties optimālos elementus, kuriem jābūt saspiestā gaisa instalācijā, piemēram: kompresorus, žāvētājus, tvertnes, filtrus un cauruļvadu diametrus. Svarīgi ir arī norādīt ražošanas procesā izmantotās saspiestās gāzes darba spiedienu. Šis parametrs ļauj izvēlēties ierīces, kas garantē atbilstoša barotnes spiediena saglabāšanu uz sistēmas gala elementiem.
Būs nepamatoti iegādāties kompresorus augsta spiediena līmeņiem (piemēram, 10 bāri), vienlaikus prasot zemāku spiedienu gala ierīcēs. Būtisks ir arī gāzes patēriņš laika vienībā. Šeit projektētājs varēs piedāvāt fiksēta vai mainīga ātruma kompresorus, kas ražo saspiestu gaisu, kas atbilst procesa pieprasījumam, un/vai ņemt vērā atbilstoša tilpuma bufertvertņu izmantošanu, kas nodrošina nepārtrauktu darbību lielākā patēriņa vietā.
No ražošanas veida viedokļa svarīgs jautājums ir arī izmantotā saspiestā gaisa tīrības klases ņemšana vērā. Šis parametrs nosaka filtru, žāvētāju veidu (adsorbcija vai dzesēšana) vai norāda bezeļļas kompresoru izvēli visprasīgākajās nozarēs (piemēram, pārtikas, optiskās, medicīnas, farmācijas).
Lai samazinātu zudumus un optimizētu saspiestā gaisa parametrus, mūsu projektētāji un darbuzņēmēji pielāgo caurules diametru konkrēta ražošanas procesa vajadzībām.
Izbūvējot pneimatisko instalāciju, iesakām izmantot t.s gludas caurules, kas samazina berzi, un ierobežots vietu skaits plūsmas virziena maiņai. Tajā pašā laikā mēs izmantojam caurules, kas ir izturīgas pret koroziju, t.i., tērauda caurules ar atbilstošu AT-15 tehnisko apstiprinājumu.
Lai saglabātu pilnīgu hermētiskumu, mēs izmantojam inovatīvu risinājumu GEBERIT cauruļu iespīlēšanas sistēmas veidā, kas nodrošina vieglu uzstādīšanu. Mūsu izveidotās konstrukcijas un piedāvātās tehnoloģijas ļauj sasniegt minimālu spiediena kritumu instalācijās (sasniedzot 0,1 bāru no kompresora līdz vistālākajam savākšanas punktam).
Savos projektos, lai uzturētu iestatīto spiedienu tīklā, iekļaujam arī spiedtvertņu uzstādīšanu. To apjoms tiek pielāgots sistēmas izmēram tā, lai nodrošinātu nemainīgus darba vides parametrus.
Katrā pneimatiskajā instalācijā jābūt atbilstošam skaitam vārstu, kas izolēs savākšanas punktus no tīkla.
Lai garantētu ražošanas nepārtrauktību, mūsu dizaineri atsevišķas ierīces vai ražošanas līnijas savieno vienam piegādes cauruļvadam – tādā veidā slēgtie vārsti neatslēdz visu ražošanu.