Construção abrangente de sistemas de distribuição de ar comprimido.
Nossos projetistas consideram todos os parâmetros essenciais para maximizar a utilização de gás comprimido, minimizando os custos de produção. Criamos sistemas pneumáticos para instalações de produção de todos os portes.
Os sistemas de tubulação Geberit são utilizados na indústria há muitos anos para criar sistemas de ar comprimido e outros gases comprimidos. Esses sistemas são ideais para uso nas indústrias automotiva, agrícola e até mesmo naval, graças aos componentes perfeitamente coordenados de todo o sistema.
Fixação: econômica, segura e confiável.
Hoje em dia, as conexões de tubos por compressão são quase padrão, tendo praticamente substituído a soldagem e a brasagem. As conexões feitas com tecnologia de compressão são excepcionalmente resistentes e podem suportar pressões superiores a 75 bar, dependendo do diâmetro. Elas permitem uma instalação rápida, o que se traduz em economia significativa de tempo e dinheiro.
A CZEMAR também oferece serviços de projeto de sistemas de gás comprimido. Nossos projetistas criam sistemas com base nas necessidades de ar comprimido dos processos de produção. Eles desenvolvem projetos que levam em consideração o consumo de gás comprimido e determinam as quedas de pressão para o sistema pneumático em desenvolvimento.
É importante salientar que eles tratam esses sistemas como instalações tecnológicas que devem atender às condições de segurança estrutural, segurança contra incêndio, segurança operacional e economia de energia (de acordo com o Artigo 5.1 da Lei de Construção).
Por que escolher nossa empresa para projetar seu sistema pneumático? Utilizar gás comprimido como vetor energético em processos de produção é eficiente, mas também dispendioso – apenas 15 a 18% da energia do ar comprimido é extraída de uma unidade de eletricidade durante a compressão. Portanto, criar um sistema sob medida para as necessidades específicas do processo produtivo é crucial para otimizar os custos operacionais.
Ao projetar sistemas pneumáticos, é crucial considerar diversos parâmetros que permitirão criar um sistema de ar comprimido sob medida para as necessidades de uma determinada instalação, sendo também economicamente otimizado. É particularmente importante analisar a demanda do fluido em termos de:
Determinar a quantidade de gás comprimido permitirá selecionar os componentes ideais para o seu sistema de ar comprimido, como compressores, secadores, tanques, filtros e diâmetros de tubulação. Também é crucial determinar a pressão de operação do gás comprimido utilizado no processo produtivo. Esse parâmetro permite selecionar equipamentos que garantam a manutenção da pressão adequada nas extremidades do sistema.
Adquirir compressores para alta pressão (por exemplo, 10 bar) quando se necessita de pressão mais baixa nos dispositivos finais seria injustificado. O consumo de gás por unidade de tempo também é significativo. Nesse caso, o projetista pode propor compressores de velocidade fixa ou variável que produzam ar comprimido adequado à demanda do processo e/ou considerar o uso de tanques de armazenamento com capacidade apropriada para garantir a operação ininterrupta no local de maior volume de extração.
Outro fator importante a considerar, do ponto de vista da produção, é a classe de pureza do ar comprimido utilizado. Esse parâmetro determina o tipo de filtros e secadores (adsorção ou refrigeração) ou orienta a seleção de compressores isentos de óleo nas indústrias mais exigentes (por exemplo, alimentícia, óptica, médica e farmacêutica).
Para reduzir perdas e otimizar os parâmetros do ar comprimido, nossos projetistas e contratados ajustam o diâmetro da tubulação às necessidades de um processo de produção específico.
Na construção de sistemas pneumáticos, recomendamos o uso de tubos lisos, que minimizam o atrito e limitam o número de mudanças de fluxo. Ao mesmo tempo, utilizamos tubos resistentes à corrosão, ou seja, tubos de aço com a devida aprovação técnica AT-15.
Para garantir total estanqueidade, utilizamos o inovador sistema de fixação de tubos GEBERIT, que facilita a instalação. Nossos projetos e tecnologias propostas permitem uma perda mínima de pressão nas instalações (até 0,1 bar do compressor até o ponto de descarga mais distante).
Em nossos projetos, também consideramos a instalação de tanques de pressão para manter a pressão desejada na rede. Seu volume é ajustado ao tamanho do sistema, garantindo parâmetros operacionais constantes do fluido.
Cada instalação pneumática deve conter um número adequado de válvulas que isolem os pontos de coleta da rede.
Para garantir a continuidade da produção, nossos projetistas conectam dispositivos individuais ou linhas de produção a um único tubo de alimentação – dessa forma, o fechamento de válvulas não paralisa toda a produção.