Construção abrangente de sistemas de distribuição de ar comprimido.
Nossos projetistas levam em consideração todos os parâmetros importantes para o aproveitamento máximo do gás comprimido e, ao mesmo tempo, minimizam os custos de sua produção. Criamos instalações pneumáticas para plantas de produção grandes e pequenas.
Os sistemas de tubos Geberit têm sido utilizados na indústria há muitos anos para criar instalações de ar comprimido e outras instalações de gás comprimido. Estes sistemas são ideais para utilização na indústria automóvel, na agricultura e até na indústria naval, graças aos elementos perfeitamente combinados de todo o sistema.
Crimpagem: econômica, segura e confiável
Hoje, as conexões de compressão de tubos são quase padrão - elas substituíram praticamente completamente a soldagem e a soldagem. As conexões feitas com tecnologia de fixação são excepcionalmente fortes e suportam pressões superiores a 75 bar, dependendo do diâmetro. Eles permitem a instalação rápida de tal instalação, o que significa benefícios significativos em termos de economia de tempo e dinheiro.
A CZEMAR também oferece serviços na área de projeto de instalações de gás comprimido. Nossos projetistas criam sistemas baseados na demanda de ar comprimido dos processos de produção. Eles desenvolvem projetos que levam em consideração o equilíbrio do consumo de gás comprimido e determinam quedas de pressão para a instalação pneumática criada.
É importante ressaltar que tratam tais sistemas como instalações tecnológicas que devem atender às condições de segurança estrutural, segurança contra incêndio, segurança operacional e economia de energia (de acordo com o artigo 5.1 da Lei da Construção).
Por que vale a pena escolher nossa empresa para projetar um sistema pneumático? O uso de gás comprimido como transportador de energia nos processos de produção é eficiente, mas ao mesmo tempo caro - apenas 15-18% da energia do ar comprimido é obtida de uma unidade de energia elétrica durante a compressão. Portanto, a chave para otimizar as despesas operacionais é criar um sistema adaptado estritamente às necessidades do processo produtivo.
Ao projetar instalações pneumáticas, é fundamental ter em conta vários parâmetros que permitirão criar um sistema de ar comprimido adaptado às necessidades de uma determinada instalação, que também será economicamente ideal. É particularmente importante analisar a procura do meio em termos de:
A determinação da quantidade de gás comprimido permitirá selecionar os elementos ideais que a instalação de ar comprimido deve ter, tais como: compressores, secadores, tanques, filtros e diâmetros de tubulação. Também é importante indicar a pressão de trabalho do gás comprimido utilizado no processo produtivo. Este parâmetro permite selecionar dispositivos que garantam a manutenção da pressão adequada do meio nos elementos finais do sistema.
Será injustificado adquirir compressores para níveis de pressão elevados (por exemplo, 10 bar), exigindo ao mesmo tempo uma pressão mais baixa nos dispositivos finais. O consumo de gás por unidade de tempo também é significativo. Aqui, o projetista poderá propor compressores de velocidade fixa ou variável produzindo ar comprimido adequado à demanda do processo e/ou levar em consideração a utilização de tanques tampão de volume adequado permitindo a operação ininterrupta no local de maior consumo.
Do ponto de vista do tipo de produção, uma questão importante é também levar em conta a classe de pureza do ar comprimido utilizado. Este parâmetro determina o tipo de filtros, secadores (adsorção ou refrigeração) ou indica a escolha de compressores isentos de óleo nas indústrias mais exigentes (por exemplo, alimentícia, óptica, médica, farmacêutica).
Para reduzir perdas e otimizar os parâmetros do ar comprimido, nossos projetistas e empreiteiros ajustam o diâmetro do tubo às necessidades de um processo de produção específico.
Na construção de instalações pneumáticas, recomendamos a utilização dos chamados tubos lisos que minimizam o atrito e um número limitado de locais para mudar a direção do fluxo. Ao mesmo tempo, utilizamos tubos resistentes à corrosão, ou seja, tubos de aço com a devida homologação técnica AT-15.
Para manter a estanqueidade total, utilizamos uma solução inovadora na forma de um sistema de fixação de tubos GEBERIT, que garante uma instalação fácil. Os projetos que criamos e as tecnologias que propomos permitem-nos alcançar uma queda de pressão mínima nas instalações (atingindo 0,1 bar desde o compressor até ao ponto de recolha mais distante).
Em nossos projetos, para manter a pressão definida na rede, incluímos também a instalação de vasos de pressão. Seu volume é ajustado ao tamanho do sistema de forma a garantir parâmetros constantes do meio de trabalho.
Cada instalação pneumática deverá conter um número adequado de válvulas que isolem os pontos de coleta da rede.
Para garantir a continuidade da produção, nossos projetistas conectam dispositivos individuais ou linhas de produção a uma tubulação de abastecimento - dessa forma, as válvulas fechadas não desativam toda a produção.