Конденсат, який утворюється при виробництві стисненого повітря, залежно від умов експлуатації та навколишнього середовища більш або менш насичений домішками та маслом. Ці шкідливі речовини можуть створювати тягар для навколишнього середовища.
Відповідно до Закону про воду: «особи, які скидають стічні води у воду або на землю, зобов’язані забезпечити охорону води від забруднення, зокрема шляхом будівництва та експлуатації пристроїв для цього захисту».
Щоб отримати воду з параметрами, що дозволяють скидати її в каналізацію відповідно до правових норм, необхідно використовувати очищення конденсату.
Ми рекомендуємо спеціальні сепаратори марок ALUP або Atlas Copco, адаптовані до параметрів поршневих і гвинтових компресорів цієї компанії.
CZEMAR спеціалізується на постачанні перевірених пристроїв для систем стиснення повітря від світових відомих брендів. У нашій пропозиції представлений широкий асортимент моделей сепараторів, призначених для систем стисненого повітря, включаючи циклонні сепаратори, масловіддільники та водо-масляні сепаратори.
Досвідчена команда сервісних майстрів встановить пристрої у зручний для вашої компанії час.
Замовте послугу заміни сепаратора компресора - таким чином ви забезпечите своїй системі стиснення повітря більш тривалий термін безвідмовної роботи, зменшите споживання масла компресорами, що використовуються на установці, і запобіжить забруднення системи, пневматичних контурів і, як наслідок, виготовлена кінцева продукція.
Вам потрібно вибрати правильний сепаратор для вашої системи стисненого повітря? Зв'яжіться з нами! Ми підкажемо вам правильні рішення та проведемо ефективну заміну! Також ознайомтеся з приладами та послугами, які ми пропонуємо на нашому сайті - ми допоможемо вам з будь-якою роботою, пов'язаною з системами стисненого повітря!
Ми також надаємо професійний монтаж, обслуговування та консультації щодо заміни сепараторів
Усі процеси, що включають стиснення, охолодження та обробку стисненого газу, призводять до утворення конденсату, який містить меншу чи більшу кількість молекул мастила, що залежить від типу використовуваного компресора. Масло- або водовіддільники - простий, але необхідний елемент, який не потребує електроенергії.
Пристрій відокремлює масло за допомогою процесу фільтрації. Ці речовини - масло або вода - поглинаються зі стисненого повітря спеціальними компонентами картриджів, які перешкоджають їх повторному потраплянню в систему. Після закінчення процесу конденсат можна скинути в каналізацію відповідно до чинних норм.
У масловіддільнику стиснений газ очищається від частинок масла і потім направляється далі. Для підтримки належних властивостей цей елемент обробки стисненого повітря слід замінювати під час періодичних сервісних перевірок компресорів.
У нашій пропозиції є кілька типів сепараторів. Їх можна розділити за способом роботи - тобто за тим, які компоненти він відокремлює від повітря та від місця установки. У цьому підрозділі ми виділяємо:
Циклонний сепаратор призначений для видалення конденсату зі стисненого газу. Встановлюється в трубопроводах або лініях стисненого повітря. Циклонний сепаратор видаляє конденсат, вводячи закручене стиснене повітря через труби.
В результаті забруднення осідають на стінках пристрою і виводяться через спеціальну трубу. Даний тип сепаратора найбільш поширений в пневматичних системах і є елементом обладнання основних фільтрів, фільтро-редукторів і станцій підготовки повітря.
Водо-масловіддільник призначений для розділення конденсату на масло і воду. Прилад має вставку, завдання якої поглинати частинки масла і відокремлювати їх від води. Останній зливається з системи за допомогою спеціального кабелю або трубки. Воду, отриману таким чином, можна скидати в каналізацію безпечним для навколишнього середовища способом.
Масло, зібране в картриджі фільтра, можна утилізувати у відповідний контейнер для сміття. Згідно з правилами охорони навколишнього середовища, утилізація невідокремленого конденсату в каналізацію є правопорушенням і карається штрафом. Якщо водо-масловіддільники не використовуються, необхідно зібрати конденсат і утилізувати його відповідно до чинних норм.
Масловіддільник призначений для систем, в яких важливо відокремити мастило, щоб запобігти потраплянню його частинок через гвинтовий модуль в інші частини системи компресорів, що змащуються маслом. Застосовується в гвинтових і пластинчастих компресорах. Він розташований за модулем стиснення.
Стиснене повітря, забруднене водою та маслом, може спричинити:
Тому використання та часта заміна сепараторів має вирішальне значення для безвідмовного виробничого процесу. Спостерігайте за роботою пристроїв, що працюють в системі стисненого повітря. Якщо ви помітили небажану поведінку системи або пристроїв, зверніться до нашої компанії!
Масловіддільники слід замінювати щоразу після заміни мастила, але не рідше одного разу на рік. Це також слід зробити, коли тиск системи в системі надмірно підвищується і коли з'являється сигнал обслуговування компресора. Варто припустити, що сепаратор буде замінений разом з маслом приблизно через 3 км. години роботи.
У пневматичних системах рекомендується використовувати сепаратори однієї марки з технічними параметрами, зазначеними виробником. Відповідний вибір найкраще довірити спеціалізованим сервісним службам, які за допомогою оригінальних деталей забезпечать оптимальну роботу системи очищення стисненого повітря для видалення мастила або конденсату.
Кожен пристрій має індивідуальний набір технічних даних, включаючи розміри, тип кріплення, і адаптований для використання конкретного типу масловідділювача (банка, кошик або картриджний сепаратор).
Оригінальні сепаратори розроблені відповідно до конкретних моделей компресорів, а запасні виготовлені таким чином, щоб їх можна було використовувати в різних пристроях. В результаті оригінальні сепаратори, на відміну від замінників, мають технічні параметри, строго адаптовані до вимог конкретних компресорів, що гарантує ефективну роботу пневматичної системи. Неоригінальні сепаратори можуть стати причиною перепадів тиску в мережі, збільшення енергоспоживання компресора і навіть поломки обладнання.
Тому, якщо ви хочете забезпечити максимальний час роботи компресорів, які використовуються на вашому підприємстві, і уникнути несподіваних збоїв, перепадів або підвищення тиску в мережі, надмірного забруднення кінцевих продуктів або обмежити періоди між обслуговуваннями, вибирайте оригінальні сепаратори!