压缩空气分配系统的综合建设。
我们的设计师考虑了最大限度地利用压缩气体同时最大限度地降低生产成本的所有重要参数。 我们为大型和小型生产工厂制造气动装置。
吉博力管道系统多年来一直在工业中用于制造压缩空气和其他压缩气体装置。 由于整个系统的元件完美匹配，这些系统非常适合用于汽车工业、农业甚至造船业。
压接：经济、安全、可靠
如今，管道压缩连接几乎已成为标准 - 它们几乎完全取代了焊接和锡焊。 使用夹紧技术制成的连接非常坚固，可承受超过 75 bar 的压力，具体取决于直径。 它们可以快速安装此类装置，这意味着在节省时间和金钱方面具有显着的优势。
CZEMAR 还提供压缩气体装置设计领域的服务。 我们的设计师根据生产过程的压缩空气需求创建系统。 他们开发的项目考虑了压缩气体消耗的平衡，并确定了所创建的气动装置的压降。
重要的是，他们将此类系统视为技术设施，必须满足结构安全、消防安全、操作安全和节能等条件（根据《建筑法》第5.1条）。
为什么值得选择我们公司来设计气动系统？ 在生产过程中使用压缩气体作为能量载体是高效的，但同时价格昂贵——在压缩过程中从单位电能中获得的能量只有压缩空气的15-18%。 因此，优化运营费用的关键是创建严格适合生产过程需求的系统。
在设计气动装置时，考虑几个参数至关重要，这些参数将使您能够创建适合给定工厂需求的压缩空气系统，并且在经济上也是最佳的。 从以下方面分析对媒体的需求尤为重要：
确定压缩气体量将使您能够选择压缩空气装置应具有的最佳元件，例如：压缩机、干燥器、储罐、过滤器和管道直径。 表明生产过程中使用的压缩气体的工作压力也很重要。 此参数允许您选择保证在系统末端元件上保持适当的介质压力的设备。
在最终设备中要求较低压力的同时购买高压水平（例如 10 bar）的压缩机是不合理的。 单位时间的燃气消耗量也很大。 在这里，设计者将能够提出固定或变速压缩机，产生足以满足工艺需求的压缩空气和/或考虑使用适当容量的缓冲罐，以便在最大消耗地点不间断运行。
从生产类型的角度来看，一个重要的问题还在于考虑所使用的压缩空气的纯度等级。 该参数决定了过滤器、干燥器（吸附或制冷）的类型，或指示在最苛刻的行业（例如食品、光学、医疗、制药）中选择无油压缩机。
为了减少损失并优化压缩空气参数，我们的设计师和承包商根据特定生产工艺的需要调整管道直径。
在建造气动装置时，我们建议使用所谓的光滑的管道可以最大限度地减少摩擦，并且改变流动方向的位置有限。 同时，我们使用耐腐蚀的管道，即具有相应 AT-15 技术批准的钢管。
为了保持完全密封性，我们使用 GEBERIT 管夹系统形式的创新解决方案，确保安装简便。 我们创建的设计和我们提出的技术使我们能够在安装中实现最小压降（从压缩机到最远收集点达到 0,1 bar）。
在我们的项目中，为了维持管网中的设定压力，我们还安装了压力容器。 它们的体积根据系统的大小进行调整，以确保工作介质的参数恒定。
每个气动装置应包含适当数量的阀门，将收集点与网络隔离。
为了保证生产的连续性，我们的设计师将单个设备或生产线连接到一条供应管道 - 这样，关闭的阀门就不会禁用整个生产。