L’air comprimé non traité est un milieu à forte teneur en impuretés. Quelles impuretés peut-on trouver dans le support comprimé ? D'où viennent-ils? Comment éliminer les contaminants de l’air comprimé ? Nous vous dirons tout cela dans l’article ci-dessous.
Quels sont les contaminants présents dans l’air comprimé ?
L'air comprimé est un milieu créé lors du processus de compression de l'air atmosphérique aspiré par un compresseur. Il peut contenir différents types d'impuretés. Il convient de souligner que la pureté de l'air atmosphérique aura un impact significatif sur le degré de contamination du fluide de travail. Les contaminants typiques présents dans l'air comprimé comprennent l'humidité, les particules d'huile, les contaminants solides et les contaminants microbiologiques.
L'humidité est le plus gros problème de l'air comprimé. Lorsque l'air atmosphérique est comprimé, l'humidité se condense souvent, provoquant l'apparition d'eau dans le système d'air comprimé, ce qui peut entraîner la corrosion de tous les éléments métalliques du système d'air comprimé (compresseurs, système de distribution et récepteurs, c'est-à-dire les dispositifs pneumatiques et les machines alimentés par le système d'air comprimé). moyen). En conséquence, la vapeur d’eau est le facteur qui a le plus grand impact sur la réduction de la durée de vie de toutes les parties du système.
Dans les systèmes où des compresseurs d'huile sont utilisés pour comprimer l'air, la contamination de l'air comprimé par des particules d'huile peut également constituer un problème. Il peut pénétrer dans le fluide et réduire la qualité des produits fabriqués à l'aide d'air comprimé et endommager les outils et machines pneumatiques. La contamination par les hydrocarbures est inacceptable, entre autres : dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique, médical et électronique.
Les particules solides sont un autre type de contaminant présent dans l'air comprimé. Leur composition dépend de la pureté de l'air atmosphérique aspiré par le compresseur. Il peut s'agir de particules de poussière, de particules métalliques, de rouille, de sable et d'autres impuretés solides pénétrant dans l'air comprimé pendant le processus de compression.
Dans les industries alimentaire, pharmaceutique et médicale, la contamination microbiologique – c'est-à-dire les virus et les bactéries – est également importante. La stérilité du milieu permet d'obtenir des produits avec des paramètres acceptables.
Comment éliminer les contaminants de l’air comprimé ?
Pour obtenir de l’air comprimé propre et adapté à une application spécifique, il est nécessaire d’utiliser des filtres et autres systèmes de purification pour éliminer ces contaminants. Ce processus est important car la pureté de l’air est cruciale dans de nombreuses applications telles que l’industrie, la fabrication, la pneumatique, l’industrie alimentaire et la médecine. Les standards et normes de l'industrie définissent les exigences en matière de qualité de l'air comprimé en fonction de l'application, ce qui permet de maintenir la qualité de l'air comprimé au niveau approprié.
Comment éliminer l’humidité de l’air comprimé ? Dans les systèmes à air comprimé, des séparateurs cycloniques, des sécheurs par réfrigération et par adsorption sont le plus souvent utilisés pour le sécher. Ils permettent d’éliminer efficacement les particules de vapeur d’eau du milieu jusqu’à ce qu’il soit complètement sec. Les séparateurs cycloniques assurent le traitement de base de l’air comprimé. Pour une élimination plus approfondie des particules de H2O, des sécheurs par réfrigération et par adsorption sont utilisés, qui assurent le séchage le plus complet du fluide de travail.
Chaque compresseur est également équipé d'un système de filtre à air. Ils sont chargés d’éliminer les particules solides et la poussière de l’air. Les filtres à air utilisent diverses technologies telles que des filtres non tissés, des filtres à charbon actif et autres pour retenir les particules et autres polluants. Les filtres à air offrent différents degrés de filtration, ce qui vous permet d'ajuster les paramètres de l'air comprimé aux exigences du processus de production. Il convient de souligner que les filtres doivent être remplacés ou nettoyés régulièrement pour conserver leur efficacité. Des filtres à charbon sont utilisés pour une purification de l'air encore plus approfondie. Ils garantissent une élimination efficace des contaminants chimiques et des odeurs de l’air comprimé.
Dans les applications médicales et alimentaires où la propreté est essentielle, les lampes UV sont utilisées pour tuer les bactéries et les micro-organismes présents dans l'air comprimé. La stérilisation UV garantit l'obtention d'un milieu comprimé sûr et sans contamination microbiologique.
Un élément important de la purification de l’air comprimé est la surveillance de sa qualité. Une surveillance régulière de la qualité de l'air et des systèmes de contrôle de la qualité permettent de maintenir la pureté de l'air comprimé à un niveau approprié.
Il convient de noter que la méthode spécifique d’élimination des contaminants dépend du type de contaminants présents dans l’air comprimé et de l’application spécifique. Il est donc important d’adapter le système de purification à vos besoins et exigences spécifiques.
