La condensa che si forma durante la produzione di aria compressa è, a seconda delle condizioni operative e dell'ambiente, più o meno satura di impurità e olio. Queste sostanze nocive possono rappresentare un onere per l’ambiente.
Secondo la legge sulle acque: "coloro che scaricano acque reflue nell'acqua o nel suolo sono tenuti a garantire la protezione dell'acqua dall'inquinamento, in particolare costruendo e utilizzando dispositivi atti a tale protezione".
Per ottenere acqua con parametri che consentano lo scarico nella rete fognaria secondo le norme di legge, è necessario utilizzare il trattamento della condensa.
Raccomandiamo separatori speciali dei marchi ALUP o Atlas Copco, adattati ai parametri dei compressori a pistoni e a vite di questa azienda.
CZEMAR è specializzata nella fornitura di dispositivi collaudati per sistemi di compressione dell'aria prodotti da marchi riconosciuti a livello mondiale. La nostra offerta comprende un'ampia gamma di modelli di separatori destinati agli impianti di aria compressa, tra cui separatori a ciclone, separatori d'olio e separatori acqua-olio.
Un team esperto di tecnici dell'assistenza installerà i dispositivi negli orari convenienti per la tua azienda.
Ordinate un servizio di sostituzione del separatore del compressore: in questo modo garantirete al vostro sistema di compressione dell'aria un periodo più lungo di funzionamento senza guasti, ridurrete il consumo di olio dei compressori utilizzati nell'impianto ed eviterete la contaminazione del sistema, dei circuiti pneumatici e, di conseguenza, del prodotti finali fabbricati.
Devi scegliere il separatore giusto per il tuo impianto di aria compressa? Contattaci! Ti consiglieremo le giuste soluzioni ed effettueremo una sostituzione efficace! Controlla anche i dispositivi e i servizi che offriamo sul nostro sito web: ti aiuteremo con qualsiasi lavoro relativo ai sistemi di aria compressa!
Forniamo anche installazione professionale, assistenza e consulenza sulla sostituzione dei separatori
Tutti i processi di compressione, raffreddamento e trattamento del gas compresso comportano la formazione di condensa, che contiene un numero maggiore o minore di molecole di lubrificante, a seconda del tipo di compressore utilizzato. I separatori olio o acqua sono un elemento semplice ma necessario che non necessita di energia elettrica.
Il dispositivo separa l'olio attraverso un processo di filtrazione. Queste sostanze - olio o acqua - vengono assorbite dall'aria compressa da speciali componenti delle cartucce, che impediscono loro di entrare nuovamente nel sistema. Al termine del processo la condensa può essere scaricata nella rete fognaria secondo le normative vigenti.
Nel separatore d'olio il gas compresso viene ripulito dalle particelle d'olio e poi inviato ulteriormente. Per mantenere le proprietà adeguate, questo elemento per il trattamento dell'aria compressa deve essere sostituito durante le ispezioni periodiche di servizio dei compressori.
La nostra offerta comprende diversi tipi di separatori. Possono essere suddivisi in base alla modalità di funzionamento, ovvero a quali componenti separa dall'aria e dal luogo di installazione. All'interno di questa divisione distinguiamo:
Il separatore a ciclone è progettato per eliminare la condensa dal gas compresso. Viene installato in tubazioni o linee di aria compressa. Il separatore a ciclone elimina la condensa introducendo aria compressa vorticosa attraverso le tubazioni.
Di conseguenza, le impurità si depositano sulle pareti del dispositivo e vengono scaricate attraverso un tubo dedicato. Questo tipo di separatore è più diffuso negli impianti pneumatici e costituisce un elemento dell'equipaggiamento di filtri base, filtri riduttori e stazioni di preparazione dell'aria.
Il separatore acqua-olio è progettato per separare la condensa in olio e acqua. Il dispositivo è dotato di un inserto il cui compito è assorbire le particelle di olio e separarle dall'acqua. Quest'ultimo viene drenato dall'impianto tramite cavo o tubo dedicato. L'acqua recuperata in questo modo può essere scaricata nel sistema fognario in modo sicuro per l'ambiente.
L'olio raccolto nella cartuccia filtrante può essere smaltito in un apposito contenitore per rifiuti. A causa delle norme sulla tutela dell'ambiente, lo smaltimento della condensa non separata nella rete fognaria costituisce un reato ed è punibile con una multa. Se non vengono utilizzati separatori acqua-olio è necessario raccogliere la condensa e smaltirla secondo le normative vigenti.
Il separatore d'olio è destinato ai sistemi in cui è importante separare il lubrificante per evitare che le sue particelle penetrino nel modulo a vite in altre parti del sistema nei compressori lubrificati ad olio. Viene utilizzato nei compressori a vite e a palette. Si trova dietro il modulo di compressione.
L'aria compressa contaminata con acqua e olio può causare:
Pertanto, l'uso e la sostituzione frequente dei separatori è fondamentale per un processo di produzione senza guasti. Osservare il funzionamento dei dispositivi che operano nel sistema di aria compressa. Se noti comportamenti indesiderati del sistema o dei dispositivi, contatta la nostra azienda!
I separatori d'olio devono essere sostituiti ogni volta che si sostituisce il lubrificante, ma almeno una volta all'anno. Ciò dovrebbe essere fatto anche quando la pressione del sistema aumenta eccessivamente e quando appare il segnale di servizio del compressore. Si presuppone che il separatore venga sostituito insieme all'olio dopo circa 3 km. ore di lavoro.
Negli impianti pneumatici si consiglia di utilizzare separatori della stessa marca con parametri tecnici indicati dal produttore. È meglio affidare la selezione appropriata a team di assistenza specializzati che utilizzeranno parti originali per garantire il funzionamento ottimale del sistema di pulizia dell'aria compressa per rimuovere lubrificante o condensa.
Ogni dispositivo ha una serie individuale di dati tecnici, comprese dimensioni, tipo di montaggio ed è adattato all'uso di un tipo specifico di separatore d'olio (lattina, cestello o separatore a cartuccia).
I separatori originali sono progettati per adattarsi a modelli di compressori specifici, mentre i sostituti sono realizzati in modo tale da poter essere utilizzati in una varietà di dispositivi. Di conseguenza, i separatori originali, a differenza dei sostituti, hanno parametri tecnici strettamente adattati ai requisiti dei compressori specifici, garantendo così un funzionamento efficiente del sistema pneumatico. Separatori non originali possono causare cadute di pressione nella rete, aumentare il consumo energetico del compressore e persino causare guasti all'apparecchiatura.
Pertanto, se vuoi garantire la massima autonomia di funzionamento dei compressori utilizzati nella tua azienda ed evitare guasti imprevisti, cali o aumenti della pressione di rete, contaminazioni eccessive dei prodotti finali o limitare gli intervalli tra una manutenzione e l'altra, scegli i separatori originali!