Assistenza affidabile sui compressori 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana
Quando si verifica un problema con il corretto funzionamento del dispositivo o dell'impianto di aria compressa, è tempo di prendere in considerazione la modernizzazione dei macchinari della vostra azienda. Forniamo conoscenza e assistenza nella valutazione delle esigenze della vostra azienda. Un audit degli impianti di aria compressa non è altro che soluzioni di modernizzazione, pro-economiche e pro-ecologiche per la vostra azienda.
CZEMAR esegue audit sull'aria compressa, che comprendono una valutazione completa dell'efficienza del processo di produzione e dell'efficienza del consumo di aria compressa. Il servizio prevede la verifica di tutti gli elementi del sistema, compresi i compressori utilizzati, il sistema di trattamento e stoccaggio del fluido, nonché il sistema di tubazioni, e l'adattamento del sistema di aria compressa alle esigenze dei ricevitori.
Massimizzare l’efficienza del sistema di aria compressa, tenendo conto dell’ottimizzazione dei dispositivi utilizzati in relazione al fabbisogno di gas compresso nello stabilimento e finalizzata alla riduzione delle spese operative (es. Energia elettrica) è la chiave per aumentare la competitività del processo produttivo.
Sapevate che una caduta di pressione nell'impianto di circa 1 bar equivale a una perdita di circa il 7% dell'energia utilizzata per produrre il fluido?
Grazie alle misurazioni effettuate dalla nostra azienda imparerai come ottimizzare il processo di produzione, distribuzione e utilizzo dell'aria compressa. Un report completo che tenga conto di tutti gli elementi del sistema ti consentirà di implementare soluzioni e miglioramenti che si tradurranno in profitti reali per la tua azienda.
L'audit dell'aria compressa è un servizio di verifica del corretto funzionamento del sistema di produzione, distribuzione e ricezione del mezzo. Si tratta di testare tutti gli elementi del sistema in termini di efficienza, tenuta e adattamento dei parametri del gas compresso ai requisiti dei ricevitori. Le misurazioni effettuate indicano sia il livello delle perdite (da un punto di vista quantitativo e finanziario) sia le soluzioni per rimuovere le irregolarità.
Nell'ambito di un audit dell'aria compressa, eseguiamo 5 passaggi fondamentali che ci consentono di valutare sia l'efficienza dell'impianto, il grado in cui i parametri dell'aria sono adeguati alle esigenze dei ricevitori, sia il livello di perdite nell'impianto.
questo test determina la quantità di aria compressa prodotta. Questo test consente di determinare la quantità di energia elettrica necessaria per produrre una determinata quantità di mezzo compresso e costituisce la base per pianificare attività di ottimizzazione nell'utilizzo dei compressori.
i test consentono di determinare la quantità di aria compressa che fluisce attraverso i singoli elementi del sistema.
il test viene eseguito nei punti chiave dell'impianto e permette di determinare irregolarità nei parametri dell'aria compressa che contribuiscono ad una diminuzione dell'efficienza dell'intero sistema. Una caduta di pressione eccessiva nell'impianto può indicare la necessità di effettuare riparazioni, rinnovamenti o sostituzioni di singole parti.
che indica il grado di corretto funzionamento del sistema di trattamento dell'aria, con particolare attenzione ai deumidificatori.
che permette di rilevare anche le più piccole perdite di aria compressa. Il test consente il rilevamento di elementi che perdono, consentendo riparazioni rapide e puntuali, garantendo la piena efficienza del sistema.
Ogni sistema di aria compressa richiede un audit ogni 5 anni per mantenere le prestazioni previste. Il segnale per eseguire un audit dovrebbe anche essere un calo di efficienza sia nella produzione del mezzo che nei problemi che si verificano nei punti di raccolta. Le perdite nell'impianto sono un fenomeno naturale derivante dall'usura dei singoli elementi. L'esecuzione di riparazioni ad hoc potrebbe non essere sufficiente per mantenere le prestazioni originali del sistema.
Inoltre, man mano che l'impianto funziona, vengono sistematicamente implementate nuove soluzioni e dispositivi, che possono richiedere parametri del mezzo diversi da quelli originali. Da qui la raccomandazione di effettuare un audit dopo aver introdotto nuovi elementi nel sistema di aria compressa.
L'aria compressa è un mezzo di lavoro sicuro, efficiente ma costoso. L'elettricità viene convertita in aria compressa solo per il 15-20%. Ciò significa che eventuali guasti o perdite nel sistema portano a grandi perdite finanziarie, a una ridotta efficienza del sistema e, in casi estremi, a un funzionamento errato dei dispositivi pneumatici utilizzati.
L'esecuzione di un audit dell'aria compressa consentirà di determinare se:
La corretta diagnosi dei problemi e le conclusioni incluse nel rapporto finale di audit forniscono indicazioni sulle azioni correttive che: