Omfattende konstruksjon av trykkluftfordelingssystemer.
Våre designere tar hensyn til alle parametere som er viktige for maksimal bruk av komprimert gass, samtidig som kostnadene ved produksjonen minimeres. Vi lager pneumatiske installasjoner for både store og mindre produksjonsanlegg.
Geberit rørsystemer har vært brukt i industrien i mange år for å lage trykkluft og andre trykkgassinstallasjoner. Disse systemene er ideelle for bruk i bilindustrien, landbruket og til og med skipsbyggingsindustrien, takket være de perfekt avstemte elementene i hele systemet.
Krymping: økonomisk, sikker og pålitelig
I dag er rørkompresjonsforbindelser nesten standard - de har praktisk talt fullstendig erstattet sveising og lodding. Forbindelser laget med klemmeteknologi er eksepsjonelt sterke og tåler trykk på over 75 bar avhengig av diameteren. De muliggjør rask installasjon av en slik installasjon, noe som betyr betydelige fordeler når det gjelder å spare tid og penger.
CZEMAR tilbyr også tjenester innen design av komprimerte gassinstallasjoner. Våre designere lager systemer basert på trykkluftbehovet til produksjonsprosesser. De utvikler prosjekter som tar hensyn til balansen mellom forbruk av komprimert gass og bestemmer trykkfall for den opprettede pneumatiske installasjonen.
Viktigere er at de behandler slike systemer som teknologiske installasjoner som må oppfylle vilkårene for strukturell sikkerhet, brannsikkerhet, driftssikkerhet og energisparing (i samsvar med artikkel 5.1 i byggeloven).
Hvorfor er det verdt å velge vårt firma for å designe et pneumatisk system? Bruken av komprimert gass som energibærer i produksjonsprosesser er effektiv, men samtidig dyr - bare 15-18 % av energien til trykkluft hentes fra en enhet elektrisk energi under kompresjon. Derfor er nøkkelen til å optimalisere driftsutgiftene å lage et system som er skreddersydd strengt for behovene til produksjonsprosessen.
Når du designer pneumatiske installasjoner, er det avgjørende å ta hensyn til flere parametere som lar deg lage et trykkluftsystem skreddersydd for behovene til et gitt anlegg, som også vil være økonomisk optimalt. Det er spesielt viktig å analysere etterspørselen etter mediet i form av:
Å bestemme mengden komprimert gass vil tillate deg å velge de optimale elementene som trykkluftinstallasjonen skal ha, for eksempel: kompressorer, tørketromler, tanker, filtre og rørledningsdiametre. Det er også viktig å angi arbeidstrykket til den komprimerte gassen som brukes i produksjonsprosessen. Denne parameteren lar deg velge enheter som garanterer å opprettholde riktig trykk på mediet på endeelementene til systemet.
Det vil være uberettiget å kjøpe kompressorer for høye trykknivåer (f.eks. 10 bar) mens det kreves lavere trykk i sluttenheter. Gassforbruket per tidsenhet er også betydelig. Her vil konstruktøren kunne foreslå kompressorer med fast eller variabel hastighet som produserer komprimert luft tilstrekkelig til prosessbehovet og/eller ta hensyn til bruk av buffertanker med passende volum som muliggjør uavbrutt drift på stedet med størst forbruk.
Med tanke på typen produksjon er et viktig spørsmål også å ta hensyn til renhetsklassen til trykkluften som brukes. Denne parameteren bestemmer typen filtre, tørketromler (adsorpsjon eller kjøling) eller indikerer valget av oljefrie kompressorer i de mest krevende industrien (f.eks. mat, optisk, medisinsk, farmasøytisk).
For å redusere tap og optimalisere trykkluftparametere, tilpasser våre designere og entreprenører rørdiameteren til behovene til en spesifikk produksjonsprosess.
Ved bygging av pneumatiske installasjoner anbefaler vi å bruke den såkalte glatte rør som minimerer friksjon og et begrenset antall steder for å endre strømningsretningen. Samtidig bruker vi rør som er motstandsdyktige mot korrosjon, det vil si stålrør med passende AT-15 teknisk godkjenning.
For å opprettholde full tetthet bruker vi en innovativ løsning i form av GEBERIT rørklemmesystem, som sikrer enkel montering. Designene vi lager og teknologiene vi foreslår gjør at vi kan oppnå et minimum trykkfall i installasjoner (når 0,1 bar fra kompressoren til det fjerneste oppsamlingspunktet).
I våre prosjekter, for å opprettholde innstilt trykk i nettet, inkluderer vi også installasjon av trykkbeholdere. Volumet deres er justert til størrelsen på systemet på en måte som sikrer konstante parametere for arbeidsmediet.
Hver pneumatisk installasjon bør inneholde et passende antall ventiler som vil isolere oppsamlingspunktene fra nettverket.
For å garantere produksjonskontinuitet kobler våre designere individuelle enheter eller produksjonslinjer til én tilførselsrørledning - på denne måten deaktiverer ikke lukkede ventiler hele produksjonen.