Kondensatet som dannes ved produksjon av trykkluft er, avhengig av driftsforhold og miljø, mer eller mindre mettet med urenheter og olje. Disse skadelige stoffene kan utgjøre en belastning for miljøet.
I følge vannlovloven: «den som slipper ut kloakk til vann eller land plikter å sørge for vannsikring mot forurensning, særlig ved å bygge og betjene innretninger for dette vernet».
For å få vann med parametere som muliggjør utslipp til avløpssystemet i samsvar med lovbestemmelser, er det nødvendig å bruke kondensatbehandling.
Vi anbefaler spesielle separatorer av merkene ALUP eller Atlas Copco, tilpasset parametrene til stempel- og skruekompressorer til dette selskapet.
CZEMAR spesialiserer seg på å levere utprøvde enheter for luftkompresjonssystemer produsert av globale, anerkjente merker. Vårt tilbud omfatter et bredt utvalg av separatormodeller beregnet for trykkluftsystemer, inkludert syklonseparatorer, oljeutskillere og vann-oljeutskillere.
Et erfarent team av serviceteknikere vil installere enhetene til tider som passer for din bedrift.
Bestill en utskifting av kompressorseparator - på denne måten vil du gi luftkompresjonssystemet ditt en lengre periode med feilfri drift, redusere oljeforbruket til kompressorene som brukes i anlegget og forhindre forurensning av systemet, pneumatiske kretser og følgelig ferdig produserte produkter.
Trenger du å velge riktig separator for ditt trykkluftsystem? Kontakt oss! Vi vil gi deg råd om de riktige løsningene og gjennomføre en effektiv utskifting! Sjekk også ut enhetene og tjenestene vi tilbyr på nettsiden vår - vi hjelper deg med alt arbeid knyttet til trykkluftanlegg!
Vi yter også profesjonell montering, service og råd om utskifting av separatorer
Alle prosesser som involverer komprimering, kjøling og behandling av komprimert gass resulterer i dannelse av kondensat, som inneholder et mindre eller større antall smøremiddelmolekyler, som avhenger av typen kompressor som brukes. Olje- eller vannutskillere er et enkelt, men nødvendig element som ikke krever strøm.
Enheten separerer olje gjennom en filtreringsprosess. Disse stoffene - olje eller vann - absorberes fra trykkluften av spesielle komponenter i patronene, som hindrer dem i å komme inn i systemet igjen. Ved slutten av prosessen kan kondensatet slippes ut i avløpssystemet i henhold til gjeldende forskrifter.
I oljeutskilleren renses den komprimerte gassen for oljepartikler og sendes deretter videre. For å opprettholde passende egenskaper, bør dette trykkluftbehandlingselementet skiftes ut under periodiske serviceinspeksjoner av kompressorer.
Vårt tilbud inkluderer flere typer separatorer. De kan deles i henhold til driftsmetoden - det vil si hvilke komponenter den skiller fra luften og fra installasjonsstedet. Innenfor denne divisjonen skiller vi:
Syklonseparatoren er designet for å eliminere kondensat fra komprimert gass. Den er installert i rørledninger eller trykkluftledninger. Syklonseparatoren eliminerer kondensat ved å introdusere virvlende trykkluft gjennom rørene.
Som et resultat legger urenheter seg på veggene til enheten og slippes ut gjennom et dedikert rør. Denne typen separatorer er mest vanlig i pneumatiske systemer og er en del av utstyret til basisfiltre, filterredusere og luftforberedelsesstasjoner.
Vann-olje-separatoren er designet for å separere kondensat i olje og vann. Enheten har en innsats som har som oppgave å absorbere oljepartikler og skille dem fra vann. Sistnevnte dreneres fra systemet ved hjelp av en dedikert kabel eller rør. H2O gjenvunnet på denne måten kan slippes ut i avløpssystemet på en miljøsikker måte.
Oljen som samles opp i filterpatronen kan kastes i en egnet avfallsbeholder. På grunn av miljøvernbestemmelser er deponering av usortert kondensat til avløpssystemet straffbart og straffes med bot. Hvis det ikke brukes vann-oljeutskillere, er det nødvendig å samle opp kondensatet og deponere det i henhold til gjeldende forskrifter.
Oljeutskilleren er beregnet for systemer der det er viktig å separere smøremiddelet for å hindre at partikler kommer inn i skruemodulen til andre deler av systemet i oljesmurte kompressorer. Den brukes i skrue- og vingekompressorer. Den er plassert bak kompresjonsmodulen.
Trykkluft forurenset med vann og olje kan forårsake:
Derfor er bruk og hyppig utskifting av separatorer avgjørende for en feilfri produksjonsprosess. Vær oppmerksom på driften til enheter som opererer i trykkluftsystemet. Hvis du oppdager uønsket oppførsel av systemet eller enhetene, kontakt vårt firma!
Oljeutskillere bør skiftes hver gang smøremiddelet skiftes, men minst en gang i året. Dette bør også gjøres når systemtrykket i systemet øker for mye og når kompressorens servicesignal vises. Det er verdt å anta at separatoren skal skiftes ut sammen med oljen etter ca 3 km. arbeidstimer.
I pneumatiske systemer anbefales det å bruke separatorer av samme merke med tekniske parametere angitt av produsenten. Det er best å overlate det riktige utvalget til spesialiserte serviceteam som vil bruke originale deler for å sikre optimal drift av trykkluftrensesystemet for å fjerne smøremiddel eller kondensat.
Hver enhet har et individuelt sett med tekniske data, inkludert dimensjoner, type montering, og er tilpasset bruken av en bestemt type oljeutskiller (boks, kurv eller patronutskiller).
De originale separatorene er designet for å passe spesifikke kompressormodeller, mens erstatningene er produsert på en slik måte at de kan brukes i en rekke enheter. Som et resultat har originale separatorer, i motsetning til erstatninger, tekniske parametere strengt tilpasset kravene til spesifikke kompressorer, og garanterer dermed effektiv drift av det pneumatiske systemet. Ikke-originale separatorer kan forårsake trykkfall i nettverket, øke energiforbruket til kompressoren og til og med forårsake utstyrssvikt.
Derfor, hvis du ønsker å sikre maksimal driftstid for kompressorene som brukes i din bedrift og unngå uventede feil, fall eller økninger i nettverkstrykk, overdreven forurensning av sluttprodukter eller begrense periodene mellom vedlikehold, velg originale separatorer!