Haftanın 24 günü, günün 7 saati güvenilir kompresör servisi
Cihazın düzgün işleyişinde veya basınçlı hava tesisatında bir sorun olduğunda şirketinizdeki makinelerin modernizasyonunu düşünmenin zamanı gelmiştir. İşletmenizin ihtiyaçlarının değerlendirilmesinde bilgi ve yardım sağlıyoruz. Basınçlı hava tesislerinin denetimi, işletmeniz için modernizasyon, ekonomi yanlısı ve ekoloji yanlısı çözümlerden başka bir şey değildir.
CZEMAR, üretim sürecinin verimliliği ve basınçlı hava tüketiminin verimliliğine ilişkin kapsamlı bir değerlendirmeyi içeren basınçlı hava denetimleri gerçekleştirir. Servis, kullanılan kompresörler, ortam arıtma ve depolama sisteminin yanı sıra boru sistemi de dahil olmak üzere tüm sistem elemanlarının doğrulanmasını ve basınçlı hava sisteminin alıcıların ihtiyaçlarına göre uyarlanmasını içerir.
Tesisteki basınçlı gaz ihtiyaçlarına göre kullanılan cihazların optimizasyonu dikkate alınarak ve işletme giderlerinin (örneğin elektrik) azaltılmasını amaçlayan basınçlı hava sisteminin verimliliğinin maksimuma çıkarılması, üretim prosesinin rekabet gücünün artırılmasının anahtarıdır.
Sistemdeki yaklaşık 1 barlık bir basınç düşüşünün, ortamı üretmek için kullanılan enerjinin yaklaşık %7'sine eşdeğer olduğunu biliyor muydunuz?
Şirketimiz tarafından yapılan ölçümler sayesinde basınçlı havanın üretilmesi, dağıtılması ve kullanılması prosesinin nasıl optimize edileceğini öğreneceksiniz. Tüm sistem unsurlarını dikkate alan kapsamlı bir rapor, şirketiniz için gerçek kâra dönüşecek çözümleri ve iyileştirmeleri hayata geçirmenize olanak sağlayacaktır.
Basınçlı hava denetimi, ortamın üretim, dağıtım ve alım sisteminin düzgün çalıştığını doğrulayan bir hizmettir. Tüm sistem elemanlarının verimlilik, sızdırmazlık açısından test edilmesini ve sıkıştırılmış gaz parametrelerinin alıcıların gereksinimlerine uyarlanmasını içerir. Yapılan ölçümler hem kayıpların seviyesini (nicel ve mali açıdan) hem de usulsüzlüklerin giderilmesine yönelik çözümleri göstermektedir.
Basınçlı hava denetiminin bir parçası olarak, hem kurulumun verimliliğini, hem de hava parametrelerinin alıcıların ihtiyaçlarına göre ayarlanma derecesini ve kurulumdaki sızıntı seviyesini değerlendirmemize olanak tanıyan 5 temel adımı gerçekleştiriyoruz.
bu test üretilen basınçlı hava miktarını belirler. Bu test, belirli miktarda sıkıştırılmış ortam üretmek için gerekli elektrik miktarını belirlemenize olanak tanır ve kompresör kullanımında optimizasyon faaliyetlerinin planlanmasının temelini oluşturur.
testler, bireysel sistem elemanlarından akan basınçlı hava miktarının belirlenmesini mümkün kılar.
Test, sistemdeki kilit noktalarda gerçekleştirilir ve tüm sistemin verimliliğinde azalmaya katkıda bulunan basınçlı hava parametrelerindeki düzensizlikleri belirlemenize olanak tanır. Tesisattaki aşırı basınç düşüşü, onarım, yenileme veya tek tek parçaların değiştirilmesi ihtiyacını gösterebilir.
bu, nem gidericilere özellikle vurgu yapılarak, hava arıtma sisteminin doğru çalışma derecesini gösterir.
bu da en küçük basınçlı hava kayıplarını bile tespit etmenizi sağlar. Test, sızıntı yapan elemanların tespit edilmesini sağlayarak hızlı ve yerinde onarımlara olanak tanır ve tam sistem verimliliğini garanti eder.
Her basınçlı hava sisteminin, beklenen performansı korumak için her 5 yılda bir denetlenmesi gerekir. Denetim yapılmasının sinyali, hem ortamın üretiminde hem de toplama noktalarında meydana gelen sorunlarda verimin düşmesi olmalıdır. Tesisattaki sızıntı, bireysel elemanların aşınmasından kaynaklanan doğal bir olgudur. Özel onarımların yapılması sistemin orijinal performansını korumak için yeterli olmayabilir.
Ayrıca tesis çalıştıkça, orijinal ortam parametreleri dışında ortam parametreleri gerektirebilecek yeni çözümler ve cihazlar sistematik olarak uygulanmaktadır. Bu nedenle basınçlı hava sistemine yeni elemanlar eklendikten sonra denetim yapılması tavsiye edilir.
Basınçlı hava güvenli, verimli ancak pahalı bir çalışma ortamıdır. Elektrik yalnızca %15-20 oranında basınçlı havaya dönüştürülür. Bu, sistemdeki herhangi bir arıza veya sızıntının büyük mali kayıplara, sistem verimliliğinin azalmasına ve aşırı durumlarda kullanılan pnömatik cihazların yanlış çalışmasına yol açacağı anlamına gelir.
Basınçlı hava denetimi gerçekleştirmek aşağıdakileri belirlemenize olanak sağlar:
Nihai denetim raporunda yer alan sorunların ve sonuçların doğru teşhisi, aşağıdakileri sağlayan düzeltici eylemlere ilişkin rehberlik sağlar: