Endüstriyel ve hizmet proseslerinde basınçlı havanın, temizlik ve nem açısından beklenen teknik parametrelere sahip bir ortam elde edilmesini sağlayacak bir arıtma sürecinden geçmesi gerekmektedir. Hava arıtma süreci nasıl çalışır ve neden yapılmaya değer?
Basınçlı hava kirliliği nereden geliyor?
Basınçlı hava, yabancı maddeler ve nem içeren atmosferik havadan üretilir. Bunlar arasında hidrokarbonların yanı sıra kükürt, nitrojen ve karbon oksitleri de bulunur. Ayrıca kompresörün kendisi de yağ ve aşınma ürünleri de dahil olmak üzere bir kirlilik kaynağıdır.
Nem özellikle pnömatik cihazlar ve makinenin kendisi veya basınçlı gaz tesisatı için tehlikelidir. Ortalama %60 nem oranına sahip atmosferik hava ile emilir. Sonuç olarak, sıkıştırmanın bir sonucu olarak hava, yalnızca yüksek kimyasal kirlilikle değil, aynı zamanda doymuş su buharı formundaki yüksek nem içeriğiyle de karakterize edilir. Ayrıca, yabancı maddelerle birleşen nem asidik hale gelir ve yalnızca kompresörün değil aynı zamanda tesisatların ve uç cihazların metal elemanlarına da zarar verir. Bu nedenle, hava kurutucusu gibi elemanları içeren basınçlı hava hazırlama ünitelerinin kullanılmasına ihtiyaç vardır. basınçlı hava filtreleri.
Basınçlı hava arıtımı neleri içerir?
Sıkıştırılmış gaz sistemlerinde hava arıtımı, çalışma ortamının kalitesini artıran bir dizi aktiviteyi içerir. Bunlar arasında basınçlı havanın soğutulması, kurutulması, toz ve yağın uzaklaştırılması yer alır. Ortamın optimum saflık sınıfını elde etmek için (üretim prosesinin ihtiyaçlarına göre uyarlanmış), kompresör için kurutucular, filtreler ve su ayırıcılar gibi kirlilik ve nem seviyesini azaltacak ek cihazlar ve elemanlar kullanılır.
Sıkıştırılmış ortam sistemlerindeki kirletici maddeleri ortadan kaldırmanın etkili bir yolu, basınçlı hava filtrelemesidir. Basınçlı hava filtreleri her türlü uçucu kirletici maddenin ortadan kaldırılmasından sorumludur. Piyasada karbon, toz, birleştirici ve steril filtreler mevcuttur. En önemlisi yılda en az bir kez değiştirilmeleri gerekir, çünkü uzun vadede sadece filtreleme özelliklerini kaybetmekle kalmaz, aynı zamanda sistemdeki basınç düşüşüne de katkıda bulunabilirler.
Son derece önemli bir konu, basınçlı havadaki nemin ortadan kaldırılmasıdır. Bu işlemden kompresör kurutucusu sorumludur. Bu tipteki en popüler cihazlar arasında çeşitli çiğlenme noktalarına sahip soğutma ve adsorpsiyonlu kurutucular bulunur. Kompresörlü su ayırıcılar ve su-yağ ayırıcılar da yaygın olarak kullanılmaktadır.
Basınçlı hava arıtımı neden önemlidir?
Basınçlı hava, endüstride pnömatik cihazlara güç sağlamak için yaygın olarak kullanılır. Kalitesi, son alım noktalarının ömrünü etkiler; bu nedenle, yalnızca kirlenmeye, yüksek neme değil aynı zamanda sıkıştırılmış gazın yüksek sıcaklığına da kötü tepki veren pnömatik cihazların gereksinimlerine uyarlanmış bir saflık sınıfına sahip olmalıdır. Bu aynı zamanda sıkıştırılmış ortam iletim sistemi için de geçerlidir. Ayrıca basınçlı havanın saflık sınıfının da nihai ürünün gereksinimlerine göre uyarlanması gerekir. Bu nedenle, hava dehidrasyonu ve hava filtrelemeyi de içeren basınçlı gaz arıtımı, hem tüm sistemin hizmet ömrü hem de nihai ürünün kalitesi açısından çok önemlidir.
Basınçlı hava kurutucusunun, kompresör hava filtrelerinin veya su ayırıcının kullanılması, sistemdeki korozyon riskini en aza indirir ve aynı zamanda kullanılan son cihazların ve sektörün özelliklerine göre uyarlanmış kalite parametrelerine sahip bir ortam elde etmenize olanak tanır. Bireysel cihazların ve sistem elemanlarının ömrünü uzatır ve aynı zamanda pnömatik cihazların düzensiz çalışma riskini azaltır.
