Zuverlässiger Kompressorservice 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche
Wenn es ein Problem mit der ordnungsgemäßen Funktion des Geräts oder der Druckluftanlage gibt, ist es an der Zeit, über eine Modernisierung der Maschinen in Ihrem Unternehmen nachzudenken. Wir bieten Wissen und Unterstützung bei der Beurteilung der Bedürfnisse Ihres Unternehmens. Eine Prüfung von Druckluftanlagen ist nichts anderes als eine Modernisierung, wirtschaftliche und ökologische Lösungen für Ihr Unternehmen.
CZEMAR führt Druckluft-Audits durch, die eine umfassende Bewertung der Effizienz des Produktionsprozesses und der Effizienz des Druckluftverbrauchs umfassen. Der Service umfasst die Überprüfung aller Systemelemente, einschließlich der eingesetzten Kompressoren, des Medienaufbereitungs- und Speichersystems sowie des Rohrleitungssystems, und die Anpassung des Druckluftsystems an die Bedürfnisse der Empfänger.
Der Schlüssel zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit des Produktionsprozesses liegt in der Maximierung der Effizienz des Druckluftsystems unter Berücksichtigung der Optimierung der verwendeten Geräte im Verhältnis zum Druckgasbedarf in der Anlage und mit dem Ziel, die Betriebskosten (z. B. Strom) zu senken.
Wussten Sie, dass ein Druckabfall im System um ca. 1 bar einem Verlust von ca. 7 % der zur Herstellung des Mediums aufgewendeten Energie entspricht?
Dank der von unserem Unternehmen durchgeführten Messungen erfahren Sie, wie Sie den Prozess der Drucklufterzeugung, -verteilung und -nutzung optimieren können. Ein umfassender Bericht, der alle Systemelemente berücksichtigt, ermöglicht es Ihnen, Lösungen und Verbesserungen umzusetzen, die sich in echtem Gewinn für Ihr Unternehmen niederschlagen.
Ein Druckluft-Audit ist eine Dienstleistung, die den ordnungsgemäßen Betrieb des Produktions-, Verteilungs- und Empfangssystems des Mediums überprüft. Dabei werden alle Systemelemente hinsichtlich Effizienz und Dichtheit geprüft und die Druckgasparameter an die Anforderungen der Empfänger angepasst. Die durchgeführten Messungen zeigen sowohl die Höhe der Verluste (aus quantitativer und finanzieller Sicht) als auch Lösungen zur Beseitigung von Unregelmäßigkeiten.
Im Rahmen eines Druckluftaudits führen wir fünf grundlegende Schritte durch, die es uns ermöglichen, sowohl die Effizienz der Anlage, den Grad der Anpassung der Luftparameter an die Bedürfnisse der Empfänger als auch den Grad der Leckage in der Anlage zu beurteilen.
Bei diesem Test wird die Menge der erzeugten Druckluft ermittelt. Dieser Test ermöglicht die Ermittlung der Strommenge, die zur Erzeugung einer bestimmten Menge an komprimiertem Medium erforderlich ist, und ist die Grundlage für die Planung von Optimierungsmaßnahmen beim Einsatz von Kompressoren.
Tests ermöglichen die Bestimmung der durch einzelne Anlagenelemente strömenden Druckluftmenge.
Der Test wird an wichtigen Punkten im System durchgeführt und ermöglicht die Feststellung von Unregelmäßigkeiten in den Druckluftparametern, die zu einer Verringerung der Effizienz des gesamten Systems führen. Ein übermäßiger Druckabfall in der Anlage kann ein Hinweis darauf sein, dass Reparaturen, Renovierungen oder der Austausch einzelner Teile erforderlich sind.
Dies zeigt den Grad der ordnungsgemäßen Funktion des Luftaufbereitungssystems an, mit besonderem Schwerpunkt auf Luftentfeuchtern.
So können Sie selbst kleinste Druckluftverluste erkennen. Der Test ermöglicht die Erkennung von undichten Elementen, wodurch schnelle und punktuelle Reparaturen möglich sind und die volle Systemeffizienz gewährleistet wird.
Jedes Druckluftsystem erfordert alle 5 Jahre eine Prüfung, um die erwartete Leistung aufrechtzuerhalten. Das Signal zur Durchführung eines Audits sollte auch ein Effizienzabfall sowohl bei der Produktion des Mediums als auch bei Problemen an den Sammelstellen sein. Leckagen in der Anlage sind ein natürliches Phänomen, das durch den Verschleiß einzelner Elemente entsteht. Die Durchführung von Ad-hoc-Reparaturen reicht möglicherweise nicht aus, um die ursprüngliche Leistung des Systems aufrechtzuerhalten.
Darüber hinaus werden im Laufe des Betriebs der Anlage systematisch neue Lösungen und Geräte implementiert, die möglicherweise andere als die ursprünglichen Parameter des Mediums erfordern. Daher die Empfehlung, nach der Einführung neuer Elemente in das Druckluftsystem ein Audit durchzuführen.
Druckluft ist ein sicheres, effizientes, aber teures Arbeitsmedium. Strom wird nur zu 15-20 % in Druckluft umgewandelt. Das bedeutet, dass Störungen oder Undichtigkeiten im System zu großen finanziellen Verlusten, einer verringerten Systemeffizienz und im Extremfall zu Fehlfunktionen der eingesetzten pneumatischen Geräte führen.
Durch die Durchführung eines Druckluftaudits können Sie feststellen, ob:
Die korrekte Diagnose von Problemen und die im abschließenden Auditbericht enthaltenen Schlussfolgerungen bieten Hinweise zu Korrekturmaßnahmen, die: