Aplicación de enfriadores de aire comprimido.

uso de enfriadores de aire comprimido
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La purificación y secado del aire comprimido es un elemento clave para mejorar su calidad. Los refrigeradores de aire comprimido desempeñan un papel importante en este proceso. Son los encargados de reducir la temperatura del aire y bajar el contenido de humedad. A continuación explicamos cuándo es útil un enfriador de aire comprimido en una planta, cuál es su principio de funcionamiento y posibles aplicaciones.

¿Necesito un enfriador de aire comprimido?

La alta calidad del aire comprimido producido por un compresor de fábrica es de gran importancia, o incluso crucial, en muchas empresas. El aire comprimido caracterizado por altos niveles de humedad y altas temperaturas no cumple con los requisitos de alta calidad. Por lo tanto, es necesario enfriar el aire de manera efectiva y eliminar la humedad. Un refrigerador de aire comprimido es perfecto para este propósito. El enfriador de aire, al instalarlo detrás del compresor o tanque de inercia, garantiza la máxima eficiencia y protección de todos los dispositivos de tratamiento de aire comprimido. El diseño de este tipo de refrigerador proporciona una protección eficaz tanto para los secadores frigoríficos como para los secadores de adsorción, así como para los filtros de aire comprimido. Por lo tanto, independientemente de cómo sea el diagrama de instalación de aire comprimido en una planta determinada, comprar un enfriador de aire para el compresor será una buena solución.

Principio de funcionamiento de los enfriadores de aire comprimido.

La construcción del refrigerador no es demasiado complicada. Los elementos básicos de un refrigerador por compresor son un intercambiador de calor y un ventilador axial. El intercambiador de calor está fabricado con tubos de cobre reforzados con aletas de refrigeración de aluminio. A su vez, un ventilador axial de alta eficiencia fuerza el aire del ambiente y lo dirige directamente a través del intercambiador de calor, consiguiendo así el efecto de refrigeración deseado. El refrigerador de aire del compresor reduce la temperatura del aire comprimido a aproximadamente 10°C por encima de la temperatura ambiente. Por lo tanto, el refrigerador de aire sirve al mismo tiempo como ventilador final para el aire caliente.

Aplicación de enfriadores de aire comprimido.

El uso potencial de un refrigerador por compresor depende del tipo de refrigerador seleccionado. Uno de ellos es el intercooler, que sirve como refrigerador del aire de sobrealimentación. Se utiliza con mayor frecuencia en motores de combustión interna. Su función es reducir la temperatura del aire comprimido antes de que llegue al motor. Esto da como resultado una mayor eficiencia y potencia del motor.

El término intercooler se utiliza para referirse a un enfriador de aire utilizado en motores turbo. Los mejores ejemplos son los motores de avión o los compresores de turbinas de gas. Un intercooler es un dispositivo colocado entre las etapas del compresor, de ahí su nombre. El enfriador de aire ubicado detrás del compresor se llama posenfriador.

El intercooler se presenta en dos variantes. Un intercooler estándar tiene la entrada y la salida de aire enfriado en el mismo lado. La versión con intercooler de flujo cruzado está equipada con una entrada y una salida ubicadas en lados opuestos. Por lo tanto, el intercooler de flujo cruzado proporciona un efecto de refrigeración ligeramente mejor. Los refrigeradores de aire de este tipo también se utilizan en instalaciones de turbinas de gas. Esta acción tiene como objetivo reducir la temperatura del aire parcialmente comprimido.

Además, el compresor frigorífico también se puede utilizar con éxito en condiciones difíciles, no sólo en naves y plantas donde existen buenas condiciones para el funcionamiento de los aparatos. El enfriador de aire del compresor también se puede utilizar en motores que funcionan y arrancan con aire comprimido. Sin embargo, la colaboración con una empresa profesional en el montaje e implementación de un enfriador de aire para el compresor garantiza la mejor eficiencia y una adaptación precisa a las necesidades del cliente y a las especificidades de la industria en la que actúa.

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