Komplexná výstavba rozvodov stlačeného vzduchu.
Naši konštruktéri berú do úvahy všetky parametre dôležité pre maximálne využitie stlačeného plynu pri minimalizácii nákladov na jeho výrobu. Vytvárame pneumatické inštalácie pre veľké aj menšie výrobné závody.
Potrubné systémy Geberit sa už mnoho rokov používajú v priemysle na vytváranie zariadení na stlačený vzduch a iný stlačený plyn. Tieto systémy sú ideálne pre použitie v automobilovom priemysle, poľnohospodárstve a dokonca aj v lodiarskom priemysle vďaka dokonale zladeným prvkom celého systému.
Krimpovanie: ekonomické, bezpečné a spoľahlivé
Dnes sú kompresné spoje rúr takmer štandardom - prakticky úplne nahradili zváranie a spájkovanie. Spoje vyrobené pomocou upínacej technológie sú výnimočne pevné a odolávajú tlaku nad 75 barov v závislosti od priemeru. Umožňujú rýchlu inštaláciu takejto inštalácie, čo znamená značné výhody z hľadiska úspory času a peňazí.
CZEMAR ponúka služby aj v oblasti projektovania inštalácií stlačeného plynu. Naši dizajnéri vytvárajú systémy založené na potrebe stlačeného vzduchu vo výrobných procesoch. Vyvíjajú projekty, ktoré zohľadňujú bilanciu spotreby stlačeného plynu a určujú tlakové straty pre vytvorenú pneumatickú inštaláciu.
Dôležité je, že s takými systémami zaobchádzajú ako s technologickými zariadeniami, ktoré musia spĺňať podmienky stavebnej bezpečnosti, požiarnej bezpečnosti, prevádzkovej bezpečnosti a úspor energie (v súlade s § 5.1 ods. XNUMX stavebného zákona).
Prečo sa oplatí vybrať si našu spoločnosť na návrh pneumatického systému? Využitie stlačeného plynu ako nosiča energie vo výrobných procesoch je efektívne, no zároveň drahé – len 15-18 % energie stlačeného vzduchu sa získa z jednotky elektrickej energie pri kompresii. Kľúčom k optimalizácii prevádzkových nákladov je preto vytvorenie systému presne na mieru podľa potrieb výrobného procesu.
Pri návrhu pneumatických inštalácií je kľúčové brať do úvahy niekoľko parametrov, ktoré vám umožnia vytvoriť systém stlačeného vzduchu na mieru podľa potrieb daného závodu, ktorý bude aj ekonomicky optimálny. Je obzvlášť dôležité analyzovať dopyt po médiu z hľadiska:
Určenie množstva stlačeného plynu vám umožní vybrať optimálne prvky, ktoré by mala mať inštalácia stlačeného vzduchu, ako sú: kompresory, sušičky, nádrže, filtre a priemery potrubí. Je tiež dôležité uviesť pracovný tlak stlačeného plynu použitého vo výrobnom procese. Tento parameter umožňuje vybrať zariadenia, ktoré zaručujú udržiavanie vhodného tlaku média na koncové prvky systému.
Nákup kompresorov pre vysoké úrovne tlaku (napr. 10 barov) pri potrebe nižšieho tlaku v koncových zariadeniach bude neopodstatnený. Významná je aj spotreba plynu za jednotku času. Konštruktér tu bude môcť navrhnúť kompresory s pevnými alebo variabilnými otáčkami produkujúce stlačený vzduch adekvátne procesným požiadavkám a/alebo brať do úvahy použitie vyrovnávacích nádrží s primeraným objemom umožňujúcim neprerušovanú prevádzku na mieste s najväčšou spotrebou.
Z hľadiska typu výroby je dôležitou otázkou aj zohľadnenie triedy čistoty používaného stlačeného vzduchu. Tento parameter určuje typ filtrov, sušičov (adsorpčné alebo chladiace) alebo udáva výber bezolejových kompresorov v najnáročnejších odvetviach (napr. potravinársky, optický, medicínsky, farmaceutický).
V záujme zníženia strát a optimalizácie parametrov stlačeného vzduchu naši konštruktéri a dodávatelia prispôsobujú priemer potrubia potrebám konkrétneho výrobného procesu.
Pri budovaní pneumatických inštalácií odporúčame použiť tzv hladké potrubia, ktoré minimalizujú trenie a obmedzený počet miest na zmenu smeru prúdenia. Zároveň používame rúry odolné voči korózii, teda oceľové rúry s príslušným technickým schválením AT-15.
Pre zachovanie plnej tesnosti používame inovatívne riešenie v podobe systému upínania rúr GEBERIT, ktorý zaisťuje jednoduchú montáž. Nami vytvorené návrhy a technológie, ktoré navrhujeme, nám umožňujú dosiahnuť minimálny pokles tlaku v inštaláciách (dosahujúci 0,1 baru od kompresora po najvzdialenejšie odberné miesto).
V našich projektoch pre udržanie nastaveného tlaku v sieti zaraďujeme aj montáž tlakových nádob. Ich objem je prispôsobený veľkosti systému tak, aby boli zabezpečené konštantné parametre pracovného média.
Každá pneumatická inštalácia by mala obsahovať primeraný počet ventilov, ktoré izolujú zberné miesta od siete.
Aby bola zabezpečená kontinuita výroby, naši konštruktéri pripájajú jednotlivé zariadenia alebo výrobné linky do jedného prívodného potrubia – uzavreté ventily tak nevyradia z prevádzky celú výrobu.