Cyklonavskiljare och vatten-oljeseparatorer används vanligtvis som en del av tryckluftssystem i industrianläggningar. Vad är skillnaden mellan dessa enheter? Vilka uppgifter är de utformade för att utföra i tryckluftssystem?
Vad är en cyklonseparator och vad används den till i tryckluftssystem?
Cyklonseparatorn är grundelementet i tryckluftsbehandlingssystemet. Det är ansvarigt för att eliminera en betydande del av fukten från det komprimerade mediet. Fördelen med denna enhet är dess höga effektivitet, vilket leder till eliminering av upp till 90% av fukt från arbetsmediet. Dessutom är cyklonseparatorn en anordning med en extremt enkel design. Dessutom är det lågt misslyckande.
Hur fungerar en cyklonseparator? Dess uppgift är att föra in tryckluft i virvlande rörelse. På detta sätt, under påverkan av centrifugalkraften, lägger sig fukt på enhetens väggar och strömmar sedan till dess botten, där den avlägsnas från systemet med hjälp av kondensatavloppet. Det är värt att betona att tillsammans med vatten fälls andra föroreningar - t ex oljepartiklar och fasta föroreningar - ut från tryckluften. Allt detta avfall, tillsammans med vatten, bildar kondensat, som, om det kommer från system som drivs av en oljekompressor, kräver specialiserad bortskaffande.
Fördelen med cyklonseparatorn är låga underhållskostnader. Enheten har en relativt enkel design som kräver lite underhåll och fungerar tillförlitligt under lång tid, vilket leder till lägre driftskostnader. Viktigt är att cyklonseparatorn inte kräver extern ström eller extra energi för sin drift, vilket innebär ingen extra belastning på tryckluftssystemet.
Cyklonseparatorn placeras i tryckluftssystemet före torktumlaren eller andra luftbehandlingskomponenter för att skydda den från föroreningar. Du måste veta att utan användning av en cyklonseparator är det ingen idé att ytterligare torka tryckluften, till exempel med hjälp av torktumlare. Samtidigt är cyklonseparatorn enkel att installera och kan enkelt integreras i befintliga tryckluftssystem utan behov av betydande förändringar av infrastrukturen.
Vatten-oljeavskiljare - vad är det och vad är det till för?
Det är värt att betona att högpresterande system som arbetar vid höga temperaturer och luftfuktighet kan producera stora mängder kondensat. Om luftkompressionssystemet som fungerar under sådana förhållanden är baserat på en oljekompressor, kan en mycket stor mängd kondensat bildas under 8 timmars drift. Det kan vara upp till flera hundra liter. Detta oljehaltiga ämne får inte släppas ut i avloppssystemet. Kom ihåg att vatten-oljekondensat är giftigt för levande organismer (både växter och djur) och att dess utsläpp till miljön är förbjudet. Sådan verksamhet är föremål för höga ekonomiska, administrativa och straffrättsliga påföljder.
Vatten-oljeavskiljaren används i tryckluftssystem för att separera vatten och oljeföroreningar från kondensat. Det är värt att betona att detta ämne består av 99% vatten och 1% fasta och oljeföroreningar. Samtidigt gör en så hög oljehalt att den inte direkt kan släppas ut i avloppssystemet eller miljön. Sådant kondensat måste bortskaffas på ett specialiserat sätt, vilket är dyrt. Dessutom är ansamling av stora mängder kondensat i anläggningen också ett problem. Det är här som vatten-oljeavskiljaren kommer väl till pass. Det gör att det mesta av vattnet kan separeras från kondensatet, vilket avsevärt minskar dess volym. Detta bidrar i sin tur till att minska kostnaderna för avfallshantering och lagring. Vattnet som separeras från kondensatet kan framgångsrikt släppas ut i avloppssystemet.
