Purificare ed essiccare l'aria compressa è un elemento chiave per migliorarne la qualità. I raffreddatori ad aria compressa svolgono un ruolo importante in questo processo. Sono responsabili della riduzione della temperatura dell’aria e dell’abbassamento del contenuto di umidità. Di seguito spieghiamo quando è utile un raffreddatore ad aria compressa in un impianto, qual è il suo principio di funzionamento e le possibili applicazioni.
Ho bisogno di un raffreddatore ad aria compressa?
L'elevata qualità dell'aria compressa prodotta da un compressore industriale è di grande o addirittura cruciale importanza in molte aziende. L'aria compressa caratterizzata da elevati livelli di umidità e alte temperature non soddisfa i requisiti di alta qualità. Pertanto, è necessario raffreddare efficacemente l'aria e rimuovere l'umidità da essa. Un refrigeratore ad aria compressa è perfetto per questo scopo. Il raffreddatore d'aria, installandolo dietro al compressore o al serbatoio di accumulo, garantisce la massima efficienza e protezione di tutti i dispositivi di trattamento dell'aria compressa. La struttura di questo tipo di raffreddatore fornisce una protezione efficace sia per gli essiccatori a refrigerazione che per quelli ad adsorbimento, nonché per i filtri dell'aria compressa. Pertanto, indipendentemente da come appare lo schema di installazione dell'aria compressa in un determinato impianto, l'acquisto di un refrigeratore d'aria per il compressore sarà una buona soluzione.
Principio di funzionamento dei raffreddatori ad aria compressa
La costruzione del frigorifero non è eccessivamente complicata. Gli elementi base di un frigorifero con compressore sono uno scambiatore di calore e un ventilatore assiale. Lo scambiatore di calore è realizzato con tubi di rame rinforzati con alette di raffreddamento in alluminio. A sua volta, un ventilatore assiale ad alta efficienza espelle l'aria dall'ambiente e la convoglia direttamente attraverso lo scambiatore di calore, ottenendo così l'effetto di raffreddamento desiderato. Il raffreddatore d'aria del compressore riduce la temperatura dell'aria compressa a circa 10°C sopra la temperatura ambiente. Pertanto il raffreddatore d'aria funge allo stesso tempo da ventola finale per l'aria calda.
Applicazione dei raffreddatori ad aria compressa
Il potenziale utilizzo di un frigorifero con compressore dipende dal tipo di frigorifero selezionato. Uno di questi è l'intercooler, che funge da intercooler. Viene spesso utilizzato nei motori a combustione interna. Il suo ruolo è quello di ridurre la temperatura dell'aria compressa prima che venga erogata al motore. Ciò si traduce in una maggiore efficienza e potenza del motore.
Il termine intercooler viene utilizzato per riferirsi ad un dispositivo di raffreddamento dell'aria utilizzato nei motori turbo. Gli esempi migliori sono i motori degli aerei o i compressori delle turbine a gas. Un intercooler è un dispositivo posizionato tra gli stadi del compressore, da cui deriva il suo nome. Il refrigeratore d'aria situato dietro il compressore è chiamato postrefrigeratore.
L'intercooler è disponibile in due varianti. Un intercooler standard ha sia l'ingresso che l'uscita dell'aria raffreddata sullo stesso lato. La versione intercooler a flusso incrociato è dotata di ingresso e uscita posizionati su lati opposti. Pertanto, l'intercooler a flusso incrociato fornisce un effetto di raffreddamento leggermente migliore. I raffreddatori d'aria di questo tipo vengono utilizzati anche negli impianti di turbine a gas. Questa azione ha lo scopo di ridurre la temperatura dell'aria parzialmente compressa.
Inoltre il compressore di refrigerazione può essere utilizzato con successo anche in condizioni difficili, non solo nei capannoni e negli stabilimenti dove esistono buone condizioni per il funzionamento dei dispositivi. Il refrigeratore d'aria del compressore può essere utilizzato anche nei motori che funzionano e vengono avviati con aria compressa. Tuttavia, la collaborazione con un'azienda professionale nell'assemblaggio e nell'implementazione di un raffreddatore d'aria per il compressore garantisce la migliore efficienza e un adattamento preciso alle esigenze del cliente e alla specificità del settore in cui lavora.
